工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
---|---|---|---|
灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
IBC/200Lx4桶液體灌裝機(jī) 雙頭液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,醫(yī)用采用316L)。*的閥體結(jié)構(gòu),實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。
IBC桶全自動灌裝線,適用于1000L 的IBC灌裝容器,實現(xiàn)人工輔助開、關(guān)桶蓋,其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計量等作業(yè)全部自動完成。
設(shè)備具有復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線自動化程度高,采用定重式計量方式,速度快,計量精準(zhǔn)。
根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能,并可與智能立體桶庫無縫對接,實現(xiàn)全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理,數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:IBC噸桶(1000L)
稱量范圍: 4~1500kg
灌裝速度(水介質(zhì)): 12~15桶/小時(1000L單工位)
計量誤差:±0.2%
整機(jī)防爆等級:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
適用于:IBC噸桶有泡沫液體的定量灌裝
基本參數(shù)
0大機(jī)量:1200kg
0小感量:0.2kg
灌裝范圍:10-1000kg
灌裝誤差: ±0.2-0.3kg(視流速和脈沖力)
使用電源:AC220/50Hz
使用氣源:0.8Mpa
使用溫度:-10℃-50℃
系統(tǒng)特點
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上,人工對準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個灌裝,免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩;
2、稱重顯示控制儀表及稱重傳感器;
3、灌裝閥裝于特制的裝置上,人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶;
4、灌裝閥采用插入式灌注,避免造成物料飛淺于桶上,影響外包裝;
5、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式,以提高準(zhǔn)確度;
6、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能,將磅臺上的重量清零;
7、單桶灌裝值到達(dá)后,灌裝閥會自動提起等待下次啟動;
8、灌裝完成后,只需人工將桶子推出磅臺即可;
9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝;
10、當(dāng)灌裝閥未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時,灌裝閥自動提起,不執(zhí)行灌裝;
11、*防滴漏裝置,避免物料滴于桶子上;
12、灌裝完成后,只需人工將整個棧板推出磅臺即可;
13、采用一鍵式操作方式:啟動—灌裝閥下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝閥升起。
選配外設(shè):
1、泵、2、過濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4、回流閥 5、旋蓋器 6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計
可選機(jī)型:
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型。
此設(shè)備是一個集自動開蓋(200L)、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋(200L)于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人。
工藝流程:
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機(jī)體,進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺臺面清潔;
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;
IBC/200Lx4桶液體灌裝機(jī)
應(yīng)用范圍
全自動乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。
兼容200L/IBC桶全自動灌裝線