自動(dòng)真石漆袋裝機(jī)

摘要

全自動(dòng)真石漆包裝機(jī)由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、上桶工位、灌裝工位、上蓋工位、壓蓋工位、定位裝置、上桶裝置、出桶裝置、電器控制柜、氣動(dòng)控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。

一：概述

本機(jī)采用人工放置空桶，步進(jìn)式輸送，特殊灌嘴閥，帶稱重預(yù)判，自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)灌裝，灌裝采用快供慢供雙速灌裝，灌裝量根據(jù)稱重實(shí)際值自動(dòng)微調(diào)修 正，減小誤差，灌裝完畢，自動(dòng)啟動(dòng)稱重輸送機(jī)構(gòu)，光電復(fù)位，本機(jī)采用PLC程序控制，配有產(chǎn)品規(guī)格記憶功能，重量規(guī)格一鍵切換，觸摸屏設(shè)置，充分實(shí)現(xiàn)人機(jī) 對(duì)話。

二：主要特點(diǎn)

1、灌裝閥針對(duì)真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步進(jìn)式輸送設(shè)計(jì)，有效防止誤操作。

3、快裝式卡箍緊鎖，方便清洗。

4、整線安全連鎖，防止突發(fā)事件。
5、雙速灌裝，確保包裝精度。

三：技術(shù)參數(shù)

四：自動(dòng)真石漆袋裝機(jī)組成

全自動(dòng)真石漆包裝機(jī)由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、上桶工位、灌裝工位、上蓋工位、壓蓋工位、定位裝置、上桶裝置、出桶裝置、電器控制柜、氣動(dòng)控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。

                                         自動(dòng)真石漆袋裝機(jī)  配置設(shè)備產(chǎn)地

 真石漆的定量灌裝,不同的包裝場(chǎng)景,對(duì)灌裝機(jī)的要求也是不同的。.

一.生產(chǎn)真石漆的儲(chǔ)罐是臥式儲(chǔ)罐。臥式儲(chǔ)罐又分為能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐和不能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐。

1.如是能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在側(cè)邊,所以儲(chǔ)罐出料口到灌裝機(jī)的連接要么采用硬連接(注意連接角度要對(duì)好),另外一種采用軟連接(注意軟管要承受6公斤以上的壓力).

1).儲(chǔ)罐出口離地高度如有1米以上(根據(jù)包裝桶的高度有所調(diào)整),可把灌裝系統(tǒng)直接安裝在儲(chǔ)罐出口處,靠?jī)?chǔ)罐物料自己壓力自流出料，這種出料方式儲(chǔ)罐物料較多的情況下，灌裝速度很快，50公斤桶能達(dá)到9桶/分鐘，誤差50克左右/桶；隨著物料的減少，速度也會(huì)變慢，后殘留的部分物料還要通過(guò)人工排放出來(lái)。

2）.儲(chǔ)罐出口離地高度比較低,這種情況只能靠螺旋把物料提升，再連接灌裝機(jī)灌裝。這種出料方式比較穩(wěn)定，灌裝速度也很快，50公斤桶能達(dá)到8桶/分鐘，持續(xù)時(shí)間比較長(zhǎng)，誤差50克左右/桶；后殘留的部分物料也還要通過(guò)人工排放出來(lái)，但比較少。

2.如是不能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐，這種儲(chǔ)罐的出料口離地一般都比較高，且和地面是垂直的，便于灌裝機(jī)的安裝，采用自流式灌裝就行，灌裝速度快且穩(wěn)定，不會(huì)有殘留。

 二.生產(chǎn)真石漆的儲(chǔ)罐是立式儲(chǔ)罐，這種方式比不能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐還好使用灌裝機(jī)。出料口離地一般都比較高，且和地面是垂直的，便于灌裝機(jī)的安裝，采用自流式灌裝就行，灌裝速度快且穩(wěn)定，不會(huì)有殘留。

鐘，持續(xù)時(shí)間比較長(zhǎng)，誤差50克左右/桶；后殘留的部分物料也還要通過(guò)人工排放出來(lái)，但比較少。

2.如是不能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐，這種儲(chǔ)罐的出料口離地一般都比較高，且和地面是垂直的，便于灌裝機(jī)的安裝，采用自流式灌裝就行，灌裝速度快且穩(wěn)定，不會(huì)有殘留。

 二.生產(chǎn)真石漆的儲(chǔ)罐是立式儲(chǔ)罐，這種方式比不能轉(zhuǎn)動(dòng)式的臥式儲(chǔ)罐還好使用灌裝機(jī)。出料口離地一般都比較高，且和地面是垂直的，便于灌裝機(jī)的安裝，采用自流式灌裝就行，灌裝速度快且穩(wěn)定，不會(huì)有殘留。