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詳細介紹
超聲波金屬熔體處理裝置，型號：XOGCB-3KW
主要應(yīng)用：
ATPIO系列超聲波金屬熔體處理裝置是一種專門用于鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。超聲波熔體處理系統(tǒng)匹配自主研發(fā)振動棒，在超高溫的情況下能持續(xù)數(shù)小時工作且不易損耗，在熔融材質(zhì)結(jié)晶過程中能夠細化材質(zhì)晶粒、均勻合金成分加速氣泡運動，改善材料強度、硬度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。一般鋁合金需要脫氣的原因，孔隙率是鋁合金鑄件的主要缺陷之一，因為它會損害鑄件的力學(xué)性能和壓力嚴密性。氣孔發(fā)生在鑄件中，因為氣體在凝固過程中從溶液中析出，不利于鋁合金鑄件、厚截面板和鍛件的力學(xué)性能。氫是可明顯溶于熔融鋁的氣體。因此，從熔融鋁合金中去除溶解氫對生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件至關(guān)重要，有效的方法之一是進行鋁合金脫氣。超聲熔體設(shè)備對常見的金屬鋁進行超聲波處理，會通過排空溶解氣體而導(dǎo)致鋁熔體的脫氣，改善鋁合金或鋁材料在制造過程中的機械性能。此款產(chǎn)品我們經(jīng)過了1200度高溫金屬溶液在線超聲120個小時，超聲波探頭無明顯損耗，經(jīng)過幾十次的在線高溫測試超聲性能，輕合金晶體可以達到100納米以下，沒有發(fā)現(xiàn)其他不良變化。
主要特點：
■ 自動諧振點，超寬19-26KHz 頻率范圍內(nèi)自動追頻跟蹤；
■ 自動振幅補償，可根據(jù)樣品的流動性自動工作在最佳頻率點和輸出點；
■ 采用彩色工業(yè)觸摸屏控制器，所有功能集成顯示；
■ 科學(xué)設(shè)計，10組用戶儲存設(shè)定并在單機上直接實現(xiàn)；
■ 獨立開/關(guān)脈沖，附有連續(xù)使用、脈沖、定時連續(xù)超聲三種模式；
■ 設(shè)備帶有溫度傳感器，可實施對樣品進行溫度測試；
■ 樣品過載、過溫及故障自動報警保護裝置；
■ 自帶超聲輸出顯示燈光，可即時查看超聲對樣品的作用。
■ 自動能量補償，可根據(jù)樣品的流動性自動工作在最佳頻率點和輸出點；
■ 三維指數(shù)型超聲探頭設(shè)計，遠超傳統(tǒng)探頭設(shè)計輸出效率并且降低了變幅桿的損耗；
技術(shù)參數(shù)：
超聲波主機參數(shù)
型號 | XOGCB-3KW |
電源 | 220V/50-60Hz |
凈功率輸出 | 3000W |
標稱頻率 | 24KHz |
定時器 | 1Min～99H可設(shè)定 |
功率調(diào)節(jié) | 1％—100％,1％遞進 |
溫度設(shè)定 | 0—300℃，1℃遞進 |
用戶使用程序 | 10組（可設(shè)定，可儲存，工作狀態(tài)可實時查看） |
脈沖間隔時間 | 1S～99Min可設(shè)定，可儲存 |
運行模式 | 三種運行模式 |
液晶顯示屏 | 彩色觸摸屏，分辨率：400×240 |
操作語言 | 英文 |
主界面顯示參數(shù) | 超聲輸出功率、頻率、工作模式、用戶組、設(shè)定鍵、設(shè)備運行狀態(tài)、啟動/關(guān)閉、設(shè)備運行參數(shù)詳情鍵 |
可查看運行界面顯示 | 總運行時間、工作時間、停止時間、用戶組、過載溫度、功率輸出比、工作模式、程序保存鍵 |
顯示燈光 | 自帶超聲輸出運行顯示燈光，可隨時觀察超聲輸出狀態(tài) |
主機外形尺寸 | 320mm×268mm×345mm |
超聲波探頭參數(shù)
壓電變頻能量轉(zhuǎn)換器配置 | |
壓電變頻能量轉(zhuǎn)換器 | CV33，PZT鋯鈦酸鉛壓電陶瓷 |
直徑 | 43mm |
長度 | 92mm |
標準配置變幅桿 | 高溫合金材料 |
頭部直徑（隨機變幅桿） | 30mm |
處理量 | 200—5000ml |
總長度 | 430mm |
電纜線 | 150cm |
標準配置裝箱清單：
超聲波主機 | 1臺 |
超聲波高溫合金探頭 | 1套 |
固定支架 | 1個 |
溫度傳感器 | 1支 |
電源線 | 1根 |
電纜線 | 1根 |
保險絲 | 3支 |
重量 | 15千克 |
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