詳細介紹
全電腦控制生產(chǎn)型大腸桿菌超聲波破碎系統(tǒng)
一、產(chǎn)品簡介:
XO-200LN全電腦控制生產(chǎn)型大腸桿菌超聲波破碎系統(tǒng)是由本公司歷經(jīng)多年開發(fā),在生物樣品制備與檢測領域內,*將聚能式超聲波和發(fā)散式超聲波、無干擾結合,發(fā)散式超聲和大功率多級聚能式超聲既可以共同組合,又可以單獨使用。加上*設計雙機械攪拌循環(huán)循環(huán)裝置,基于以上多種技術, XO-200LN產(chǎn)品具有超聲波功率和破碎溫度可調控、定時定溫全程電腦控制等功能,實現(xiàn)超聲工程放大技術。該設備基于流體力學和機械科學等相關學科的基本原理,采用水平垂直攪拌系統(tǒng),結合利用雙超聲波系統(tǒng)的空穴效應破碎菌體,實現(xiàn)了釜內菌體的流場和溫度場的紊流和高度均勻。
該設備采用模塊化程序控制、電腦型監(jiān)控模式,實現(xiàn)了不同單元操作的無縫銜接和程序化控制,降低了對操作工人經(jīng)驗技能的要求。
二、系統(tǒng)特點和技術參數(shù):
1、全電腦控制生產(chǎn)型大腸桿菌超聲波破碎系統(tǒng),包括:電腦主機1臺(具有數(shù)據(jù)聯(lián)控功能)、10臺聚能式超聲波反應系統(tǒng)、2個機械攪拌循環(huán)循環(huán)裝置、1個發(fā)散式超聲波控制系統(tǒng)、1套溫度控制冷卻系統(tǒng)、1個排液(清洗)控制閥門、具有自動進樣、自動加壓和泄壓、超聲波、反應溫度單獨控制和協(xié)同功能。系統(tǒng)同時實現(xiàn)了可視化界面控制、高精度程序控溫、多通道數(shù)據(jù)聯(lián)控功能。
2、超聲波可連續(xù)工作時間可調,采用聚能式超聲發(fā)生系統(tǒng),性能穩(wěn)定;總超聲功率:18KW可調;
3、頻率:20KHz;槽體底部裝有發(fā)散式超聲波控制系統(tǒng):
4、超聲功率:2KW可調,頻率:40KHz。
5、超聲波功率調節(jié)范圍:5%-100%
6、恒溫槽制冷量:2800W
7、系統(tǒng)全部采用304優(yōu)質不銹鋼材料,總容量為:200L.內槽尺寸(長X寬X槽深度):1300X350X500(mm),槽體四周可通冷卻水,可有效控制因超聲波熱效應作用而產(chǎn)生的升溫;
8、部分參數(shù)控制部分采用電腦控制操作系統(tǒng),所有參數(shù)可通過遠程控制;
7、系統(tǒng)配鉑金傳感測溫系統(tǒng),具有自整定智能PID自動調節(jié)控制功能,實時準確檢測菌體破碎時溫度,準確控制反應進程溫度;控溫精度:≤±0.05℃,采用*程序控制制冷裝置,使釜體內溫度保持恒定,溫度控制范圍:5~100℃ ;
8、超聲波的使用率達到100%,使提取物質在設定的提取條件下得到zui大限度的超聲波作用,保證破碎菌體產(chǎn)物的均一性和高產(chǎn)率;
9、聚能式超聲探頭直徑:Φ28,可選配變幅桿:Φ2、Φ3、Φ10、Φ15、Φ25,超聲探頭可選擇介入或非介入樣品,通過空化效應或者空氣傳輸,作用于樣品功能;
10、配兩個可調速度的機械攪拌漿,以便與系統(tǒng)聯(lián)用,實現(xiàn)了釜內菌體的流場和溫度場的紊流和高度均勻,避免了因傳統(tǒng)磁力泵循環(huán)方法管路菌體殘留,不易清洗等特點。
11、具有超溫和傳感器異常保護,高可靠性、安全性; 整臺設備均采用國內外技術與材料制成,外觀新穎。
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