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四氟填料性能與應(yīng)用

一、PTFE/PFA材料特性：

氟樹脂由含氟原子的單體通過均聚或共聚反應(yīng)而成，目前使用中的氟樹脂品種主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）、四氟乙烯－六氟丙烯共聚物（FEP）、乙烯－三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯－四氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯－全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）。聚四氟乙烯（PTFE）樹脂占所有氟塑材料應(yīng)用的70%左右，由于它的分子結(jié)構(gòu)，這種材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸抗堿、抗大部分溶劑的特點(diǎn)。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐低溫和相對(duì)高溫的特點(diǎn)，工作溫度范圍可達(dá)到-80℃--200℃。PFA為四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚（FVE）的共聚物，從分子結(jié)構(gòu)看與PTFE十分接近，很多性能也非常接近。 最大的不同是PFA可以熔融加工，注塑、擠出等，所以PFA又稱為可熔性聚四氟乙烯。氟樹脂在與高純化學(xué)試劑接觸時(shí)，幾乎沒有不純物質(zhì)的溶出，且耐腐蝕性優(yōu)異，具備長期使用也能保持純度的優(yōu)異特性。在應(yīng)用于超凈高純化學(xué)試劑的氟樹脂中，其以PTFE與PFA最為廣泛，其耐腐蝕性更加優(yōu)異，耐蝕高純化學(xué)試劑的品種更加廣泛。

二、PTFE/PFA材料在化工分離裝置中的產(chǎn)品應(yīng)用：

四氟絲網(wǎng)：PTFE/PFA汽液分離器，PTFE/PFA除霧器

鋼襯氟

鋼襯氟塑設(shè)備：鋼襯PTFE/PFA塔器、鋼襯PTFE/PFA管道、鋼襯PTFE/PFA儲(chǔ)罐、鋼襯PTFE/PFA泵閥等

氟塑精餾分離元件：PFA/PTFE規(guī)整填料、PFA/PTFE散堆填料、PFA/PTFE塔內(nèi)件

氟塑熱交換器：PFA/PTFE冷凝器、PFA/PTFE加熱器、PTFE降膜吸收器

我公司生產(chǎn)的PFA/PTFE材質(zhì)產(chǎn)品主要有：填料、塔內(nèi)件。下面小編就來給大家重點(diǎn)介紹一下其應(yīng)用及特點(diǎn)：

1. PTFE/PFA系列填料的開發(fā)（精餾、吸收主要分離元件）

四氟填料性能與應(yīng)用

PTFE規(guī)整填料：具有通量大、效率高等特點(diǎn)，廣泛用于強(qiáng)腐蝕領(lǐng)域和超純物系的吸收和精餾； 該系列規(guī)整填料通過我們技術(shù)中心測試，其分離效率在中等噴淋密度時(shí)與同樣比表面積的金屬規(guī)整填料相比低7.8%；在模擬計(jì)算和實(shí)際設(shè)計(jì)的時(shí)候精餾塔比相類似的金屬塔要略高一些。

2.PFA/PTFE鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等散堆填料：在精餾、吸收時(shí)被廣泛使用，例如在HCL、SO3等酸性氣體的吸收提濃等工藝中采用，特別是有氫氟酸存在的時(shí)候，有時(shí)候是必要的選擇。

3.PTFE/PFA塔內(nèi)件及汽液分離器的開發(fā)（精餾分離主要內(nèi)構(gòu)件）

PFA/PTFE管式、槽盤式分布器：為了使得規(guī)整填料充分發(fā)揮效率，我們配套開發(fā)了相應(yīng)的液體分布器和支撐等內(nèi)構(gòu)件，使得全塔的分離效率達(dá)到*的效果。

PFA/PTFE復(fù)合支撐：鋼襯（包）四氟格柵支撐上部承載了填料層的所有重量，是整個(gè)塔體承重的關(guān)鍵部位；如果是散堆填料使用，該格柵還會(huì)配合支撐用的多孔板使用。

PTFE汽液分離器：PTFE除沫器，壓降低、效率，廣泛用于腐蝕性較強(qiáng)物系中細(xì)小液滴的去處上面；去除直徑在3um以上的微粒效率在99%，3um以下的需要采用纖維除霧器去除；這也是精餾提純電子化學(xué)品的關(guān)鍵步驟之一。

PTFE塔內(nèi)件配合搪瓷防腐塔設(shè)備、陶瓷規(guī)整填料的應(yīng)用也十分廣泛，技術(shù)也逐漸完善起來；需要注意的細(xì)節(jié)有PTFE分布器底板的密封問題，塔徑較大時(shí)分布器的變形問題，以及配合陶瓷規(guī)整填料的安裝運(yùn)行時(shí)防止壁流問題和保護(hù)搪瓷設(shè)備等。