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     江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料生產(chǎn)的槽盤(pán)汽液分布器也稱(chēng)可拆型槽盤(pán)氣液分布器及可拆型槽盤(pán)液體分布器，是按HG/T 21585.1-1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、材料、代號(hào)、制造技術(shù)要求加工生產(chǎn)；

    可拆型槽盤(pán)氣液分布器安裝在填料塔頂及其它各填料層的上部，用于液體分布及氣液分布；

   可拆型槽盤(pán)液體分布器安裝在填料塔頂，用于液體分布。

    可拆型槽盤(pán)氣液分布器，帶擋液帽。

    可拆型槽盤(pán)液體分布器，不帶擋液帽。

    槽盤(pán)液體分布器成品制造要求如下：

• 1.分布板由鋼板制成。板材及下料切邊應(yīng)平整、光潔。焊接接頭型式要按HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》，對(duì)接焊縫根據(jù)板為DU1或DU2，角焊縫的焊角尺寸等于較薄板的厚度，其余按GB985《氣焊、手工電焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》規(guī)定。
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• 2.除導(dǎo)液角鋼與升氣管、導(dǎo)液角鋼與擋板之間以及支架與擋液帽、管子與擋液蓋之間采用間斷焊外，其余全部為連續(xù)焊。各部件制作應(yīng)規(guī)整不得變開(kāi)，導(dǎo)液角鋼與升氣管接觸線(xiàn)處的間隙應(yīng)小于1mm。
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• 3.各分布板制造完畢后應(yīng)編號(hào)，并繪制“分布板編號(hào)圖”
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• 4.底板與支撐圈這間以及底板與底板這間的聯(lián)接表面應(yīng)光潔平整，不得有毛刺等，為使底與支撐圈接觸部分不漏液，對(duì)分塊式分布器應(yīng)將底板翻邊法蘭兩端在翻邊法蘭兩端前切開(kāi)約50mm,翻邊后將切口兩邊進(jìn)行堆焊，焊后要用砂輪與其麿成直角，且調(diào)平，不得變形。各分布板制造完畢后在制造廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行灑水試漏，并進(jìn)行預(yù)組裝。
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• 5.支架與擋液帽先在塔外組裝，將支架與升氣管及支持板用螺栓連接后再進(jìn)行擋液帽與支架焊接，裝入塔內(nèi)前，再將螺栓拆除，到塔內(nèi)進(jìn)行zui后組裝。
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• 6.對(duì)分塊式的分布器，底板翻邊法蘭上的螺栓孔應(yīng)與相聯(lián)接的板配鉆。
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• 7.現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后，應(yīng)將淚孔堵上后盛水試漏，各連接面的接縫處只允許局部有滲漏或個(gè)別點(diǎn)緩緩滴漏，同時(shí)觀(guān)察噴淋情況，噴淋應(yīng)均勻。
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• 8.要求分布器與支撐圈與分布器支撐梁的上端面應(yīng)在同一水平面上，上表面應(yīng)平整，其平面度偏差小于等于2mm，梁的上表面不得高于支撐圈的上表面，支撐圈上表面的對(duì)接焊縫一律磨平。
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• 9.分布器制造中對(duì)升氣管上層及下層的噴淋孔孔徑偏差應(yīng)嚴(yán)格控制，孔邊應(yīng)光滑，同時(shí)制造中應(yīng)保證分布器安裝的，上層噴淋孔或下層噴淋孔均應(yīng)在同一水平面上，同一層上的任意兩個(gè)噴淋孔這間的水平偏差不得大于3mm，其余技術(shù)要求按照J(rèn)B1205《塔盤(pán)技術(shù)條件》及標(biāo)準(zhǔn)制造圖進(jìn)行制造和驗(yàn)收。
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• 10.成品線(xiàn)性尺寸的一般公差應(yīng)符合GB1804《一般公差 線(xiàn)性尺寸未注公差》規(guī)定的GB1804-m公差等級(jí)。
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• 11.分布器制造完后，廠(chǎng)質(zhì)檢部應(yīng)掃技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，給出檢驗(yàn)合格證書(shū)方可裝箱。

      以上是江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司小編為您介紹的槽盤(pán)液體分布器的形式及制造要求，歡迎客戶(hù)，我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塔內(nèi)件及填料的廠(chǎng)家，并有設(shè)計(jì)資質(zhì)；