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當(dāng)前位置：南京諾金高速分析儀器廠>>技術(shù)文章>>鐵水化學(xué)成分對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要性
鐵水成分直接影響爐內(nèi)的溫度、化渣和鋼水質(zhì)量。因此，要求鐵水成分符合技術(shù)要求，并力求穩(wěn)定。
(1)硅。硅是重要的發(fā)熱元素之一。鐵水含硅量增加0.10%，廢鋼加入量可提高1.3% ~1. 5%但是，從經(jīng)濟(jì)上看，鐵水含硅量增加，造成的氧氣、石灰等消耗量和鐵損量的增大也是不可低估的。一般認(rèn)為，鐵水含硅量以0.8%左右為宜。在采用少渣冶煉工藝時(shí)，為了有效地進(jìn)行爐外脫磷，希望鐵水含硅少一些為好。
(2)錳。錳是弱發(fā)熱元素，其氧化產(chǎn)物錳能有效促進(jìn)石灰溶解，加快成渣，減少助熔劑的用量和爐襯侵蝕。同時(shí)，鐵水含錳量高可以減少合金化時(shí)錳鐵合金的用量。但是，高爐冶煉含錳高的鐵水時(shí)將使焦炭的用量增加，生產(chǎn)率降低。
(3)磷。磷是強(qiáng)發(fā)熱元素，對(duì)一般鋼種來說也是有害元素，因此要求鐵水含磷含量越低越好。根據(jù)磷含量的多少，鐵水可以分三級(jí)。
(4)硫。一般來說，硫是鋼中有害元素。在轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧化性氣氛下脫硫率只有30%，脫硫是困難的。然而在高爐的高碳和還原氣氛下，對(duì)硫的脫除容易些，鐵水成分的含量對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼有著重要影響。
NJ-TG4型爐前鐵水碳硅錳分析儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量對(duì)象 | 測(cè)量范圍 | 測(cè)量精度 | 分析時(shí)間 |
CEL | 2.50～4.80% | ±0.08% | 約1.5分鐘 |
C% | 2.30～4.20% | ±0.05％ | |
Si% | 0.60～3.80% | ±0.10% | |
Mn% | 0.10~1.40% | ±0.15% | |
抗拉強(qiáng)度 | 100～400MPa | ±10MPa | |
硬度 | 150～300HB | ±10HB |
南京諾金高速分析儀器廠
2020年11月16日
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