隨著工程機械的近一步發(fā)展，大型礦車開采環(huán)境的不斷惡化，對于礦車產(chǎn)品上的耐磨件的性能要求不斷提高，要求耐磨材料在原有的高硬度、高強度、高抗疲勞性的同時具有良好的沖擊韌性，傳統(tǒng)耐磨材料及熱處理工藝并不能滿足大型礦車對耐磨件的韌性要求，這就需要在現(xiàn)有的材料基礎(chǔ)上，進行相關(guān)成分和熱處理工藝的調(diào)整使材料在高強度的同時擁有較好的塑韌性。
主要工藝分析
一、化學(xué)成分分析：大型齒尖材料選用的ZG30Cr2MnSi2Mo鋼，在允許NI元素添加量≤0.5的同時要求硬度在443-555HB的同時滿足常溫沖擊功≥25J，通過分析不同成分與沖擊功的影響，來確定成分的目標值。通過查閱資料可以得出一個初步結(jié)論在提高Si，Cr降低Mn元素有增加材料強度及韌性的傾向。同時該材料脫氧劑要求Zr脫氧，1、Zr元素是強碳化物形成元素，在鑄造中可以細化鑄造原始晶粒、減少枝晶偏析和區(qū)域偏析，提高鑄件化學(xué)成分的均勻性；2、Zr元素具有強烈阻止奧氏體晶粒長大的作用，這使得在高于AC3100-120℃溫度加熱時，奧氏體晶粒度仍可以保持在5級以上，為高溫淬火提供了可行性；3、用Zr脫氧代替A1脫氧較少了ALN形成的石狀脆斷，提高了材料的可塑韌性。
二、熱處理工藝設(shè)計：通過熱處理經(jīng)驗公式得出該材料的AC3溫度為880±10℃，通過傳統(tǒng)的熱處理。工藝溫度淬火，和不同溫度淬火的熱處理工藝進行驗證，高溫淬火具有一定程度上的成分均勻化作用，通過檢測常規(guī)溫度工藝及高溫淬火的晶粒度及產(chǎn)品性能在進一步來調(diào)整熱處理工藝，保證產(chǎn)品在好的奧氏體化溫度淬火。

NJ-ZN208型電腦多元素分析儀是國內(nèi)型的一款綜合性分析儀，一臺儀器即可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、高錳鋼、耐磨鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。儀器可檢測所有常規(guī)元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。測量精度：符合GB223.3～5-1988、GB223.68～69-1997、2008等標準。采用品牌電腦微機控制，電子天平稱量，臺式打印機打印檢測結(jié)果。

                   南京諾金高速分析儀器廠

                     2020年10月22日