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數(shù)顯碳硫分析儀是分析鋼鐵中碳、硫元素含量的重要儀器,而燃燒法測定碳硫時添加劑的選用是一個值得注意的問題,接下來簡單介紹下高頻爐常用添加劑。
數(shù)顯碳硫分析儀高頻感應(yīng)爐對添加劑的要求:
1、選用添加劑盡量是導(dǎo)電導(dǎo)磁材料,在燃燒過程中盡量是放熱反應(yīng),它與樣品氧化物熔融時形成互熔的流體。揮發(fā)物不吸附CO2和SO2。
2、添加劑中碳、硫含量要低,ω(C)<0.001%、ω(S)<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。
3、添加劑與樣品氧化熔融時,對坩堝無腐蝕作用,以免在燃燒過程中坩堝開裂、滲漏。
4、添加劑鎢的粒度盡量控制在0.84-0.42mm之間,孔隙度15%左右,表面致密光滑,這樣可防止氧氣流吹擾,又能快速氧化燃燒,還可減少表面吸附。
鎢粒添加劑:
鎢粒是高頻爐常用添加劑,其特點如下。
1、鎢是難熔化的金屬,它的熔點為3380℃,電弧溫度才能將鎢熔化。由此,電燈泡中常用鎢絲,它能用作添加劑,是因為鎢容易氧化。
2、鎢粒在溫度高于650℃時通氧,開始氧化并發(fā)出大量的熱。
W+3/2O2=WO3, △H=-840.11kJ/mol
此反應(yīng)具有發(fā)熱值高、反應(yīng)速度快的特點,生成疏松的WO3。
3、WO3屬酸性氧化物,它的生成有利于CO2和SO2的釋放,其熔點1473℃,沸點大約1750℃。WO3有一個重要特性,即溫度在900℃以上有顯著的升華,有部分WO3揮發(fā)。由于WO3的逸出,增加了碳硫的擴散速度,使試樣中碳、硫充分氧化。揮發(fā)的WO3在700-800℃又轉(zhuǎn)化為固相,覆蓋在管道中尚存的Fe2O3上,阻止了SO2催化轉(zhuǎn)化為SO3,防止了管道對硫的吸附,從而保證了碳、硫分析結(jié)果的可靠性。另外鎢空白值低,可用于低碳、低硫的測定。因此,鎢粒添加劑在高頻爐燃燒中得到了廣泛應(yīng)用。
數(shù)顯碳硫分析儀高頻感應(yīng)爐添加劑的選用十分關(guān)鍵,因此對高頻感應(yīng)爐添加劑的要求有所了解十分必要。
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