熔模鑄造高性能QT600-10硅銅強(qiáng)化機(jī)理研究,QT600-10由于其在具有較高強(qiáng)度的同時(shí),兼有較好的延伸率,成為鑄造行業(yè)工作者研究的熱潮。QT600-10性能的達(dá)成一方面可通過高硅固溶強(qiáng)化全鐵素體基體;另一方面通過合金元素使基體為具有一定強(qiáng)定的鐵素體-狀體混合組織。本文研究了混合基體中,硅銅和銅對(duì)熔模鑄造高性能QT600-10的強(qiáng)化機(jī)理,為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)QT600-10提供理論依據(jù)及技術(shù)指導(dǎo)。

化學(xué)成份依據(jù):1.含碳量,碳可以促進(jìn)鎂的吸收,改善球化等級(jí),提高石墨球的圓整度。碳含量增大,可提高鐵液的流動(dòng)性,減少鑄件的縮件的縮松缺陷,能夠促進(jìn)石墨化,減小白口傾向。但是,過高的碳又容易產(chǎn)生石墨飄浮,使鑄件綜合性能降低。2.含硅量,硅不僅僅促進(jìn)石墨化、促進(jìn)孕育形核及對(duì)鑄件收縮傾向的影響,其對(duì)力學(xué)性能的影響也至關(guān)重要。在球墨鑄鐵中硅的含量范圍很寬,通常在1.8%～4.3%之間。因?yàn)楣枘艽偈硅F素體的形成,通常在鐵素體球墨鑄鐵上含量較高,能夠提高材料的韌性,同時(shí)硅的固溶強(qiáng)化作用鑄件的抗拉強(qiáng)度提高。3.含錳量,錳是穩(wěn)定珠光體元素,主要是可以提高基本中球光體含量,從而提高鑄件的搞拉強(qiáng)度。但錳含量過高易于產(chǎn)生偏析,并阻礙石墨化,所以通常認(rèn)為即使在珠光體球墨鑄體中錳含量也不宜超過0.6%。4.含銅量,銅是生產(chǎn)高牌號(hào)混合基體球鑄鐵zui常用的合金元素,性能比較溫和,能夠促進(jìn)珠光體的形成,并有利于共晶轉(zhuǎn)變石墨化,細(xì)化、圓整石墨球,且不會(huì)促進(jìn)碳化物的形成,對(duì)基體起固溶強(qiáng)化、沉淀硬化的作用,同時(shí)隨著銅含量的增加,球墨鑄鐵抗拉強(qiáng)度和硬度相應(yīng)增加,但斷后伸長(zhǎng)率有所下降,為了滿足鑄態(tài)球鐵具有較高的延伸率和抗拉強(qiáng)度。

根據(jù)以上各化學(xué)元素對(duì)基本的影響,可以將化學(xué)成份初步設(shè)定如表

化學(xué)成份分析儀器NJ-HW878A型高頻紅外多元素分析儀可檢測(cè)的材料有：普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測(cè)所有常規(guī)元素素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。

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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2017年10月16日