H2S-300（不銹鋼）低濃度硫化氫腐蝕試驗(yàn)箱

產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品利用備利用硫化氫氣體，在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗硫化氫腐蝕的能力。
 
設(shè)備特點(diǎn):設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從10℃到50℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的硫化氫氣體，使?jié)舛?、溫度、相?duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

一、產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)

H2S-300（不銹鋼）低濃度硫化氫腐蝕試驗(yàn)箱

二、箱體結(jié)構(gòu)：
1、外殼：不銹鋼板噴塑處理，箱門寶藍(lán)色，殼體電腦灰；
2、內(nèi)膽：316L不銹鋼材質(zhì)；
3、加強(qiáng)材料：316L不銹鋼材質(zhì)；
4、底架：8#槽鋼；
5、樣品架：SUS316不銹鋼管外包防腐塑料層；
6、其他配件：均采用防腐蝕材質(zhì)制作，經(jīng)久耐用。
7、設(shè)備內(nèi)置排廢裝置：位于箱體后部，6mm米黃色PPR材質(zhì)制作
8、實(shí)驗(yàn)室氣體過濾裝置：6mmPVC防腐蝕板材制作
9、位于設(shè)備正面，大門觀察窗為350*480mm，內(nèi)門為全透明玻璃門，易于觀察。
10、溫度計(jì)位置：位于設(shè)備右側(cè)靠近樣品架附近
11、腳輪及支撐腳：韓國“福馬"四件移動(dòng)定位腳輪，方便設(shè)備移動(dòng)
12、鉸鏈：試驗(yàn)箱門鉸鏈
13、門鎖：試驗(yàn)設(shè)備迫緊式門把手
14、密封：門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉；箱體外門和內(nèi)門之間設(shè)計(jì)一個(gè)可視夾層，密封同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易；雙層密封是為了更高程度的體現(xiàn)設(shè)備的安全可靠性，如果內(nèi)部玻璃門產(chǎn)生泄露，泄露出來的有毒氣體將會(huì)被排放到排廢過濾裝置中去，這樣就大大改善了一層密封的弊端，保護(hù)使用人員的安全。
15、加熱、加濕系統(tǒng)：風(fēng)道內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，加濕系統(tǒng)補(bǔ)水為全自動(dòng)補(bǔ)水方式，使用方僅需要提供水源即可。
16、泄露報(bào)警裝置位于箱體和鋼瓶連接處，一旦泄露自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，并觸發(fā)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的安全保護(hù)系統(tǒng)，安全系統(tǒng)觸發(fā)后經(jīng)過濾由大功率防腐蝕風(fēng)機(jī)排放到室外，保證排放無污染，確保使用人員安全，等檢測(cè)儀檢測(cè)不到有毒氣體時(shí)，自動(dòng)斷開，全程無需人為干預(yù)，自動(dòng)化運(yùn)行，安全可靠。

三、控制系統(tǒng)：
1、溫濕度控制儀表采用中國臺(tái)灣威倫大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；
5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定大值為99小時(shí)59分
資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)；
9、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能；
10、控制精確、平穩(wěn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移，如發(fā)故障，可顯示當(dāng)前故障原因，并可查看歷史故障記錄；
11、1s ~999h、m、S可任意設(shè)定排廢時(shí)間；
12、儀表顯示界面，實(shí)驗(yàn)室溫度，實(shí)驗(yàn)室濕度，實(shí)驗(yàn)室濃度，以及當(dāng)前流量，流量為自動(dòng)
調(diào)節(jié)，根據(jù)濃度顯示值的大小，自動(dòng)改變流量。

四、制冷系統(tǒng)：
1、壓縮機(jī)：全封閉法國泰康機(jī)組；
2、制冷方式：單機(jī)制冷；
3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻；
4、制冷劑：R404A  R23(環(huán)保型)；
5、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測(cè)試；
6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；
7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

五、保護(hù)系統(tǒng)：
1、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)；
2、整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)；
3、制冷系統(tǒng)過載保護(hù)；
5、整體設(shè)備定時(shí)；
4、制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)；
6、水泵過熱，過流保護(hù)；
7、其它還有漏電、缺水、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)；

六、排廢裝置：本設(shè)備過濾系統(tǒng)共分為三節(jié)：
1、酸堿中和室：利用特殊處理結(jié)構(gòu)使其中和室處于飽和狀態(tài)，氣體首先經(jīng)過中和室飽和的堿液環(huán)境起化學(xué)反應(yīng)，使其經(jīng)過的氣體中和，關(guān)于中和室堿液的更換，可以更具實(shí)際的PH值進(jìn)行，一般來說當(dāng)堿液的PH值＜8.0是就需要更換了，配置時(shí)建議把PH值調(diào)到10-12之間，一般來說可以半年換一次；
2、水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學(xué)反應(yīng)的氣體經(jīng)過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材二次試驗(yàn)更換一次即可；
3、吸附室：氣體經(jīng)過前面的兩節(jié)過濾后，在經(jīng)過吸附室，*起到吸附多余的水分，第二可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材二次試驗(yàn)更換一次即可；
4、實(shí)際的檢測(cè)證明，本套過濾系統(tǒng)可以有效的過濾酸性氣體，排出的氣體符合國家各項(xiàng)排放規(guī)定；

七、設(shè)備使用條件：
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）2、環(huán)境濕度：≤85%R.H

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：本試驗(yàn)設(shè)備按GB 16838-2005 消防電子產(chǎn)品 環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)、GB 2423.19-2013（IEC60068-2-42:2003）《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》、GB/T 2423.20-2014《試驗(yàn)Kd接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

九、設(shè)備主要包括下列部分組成：
1、腐蝕氣體試驗(yàn)箱一臺(tái)
2、廢氣過濾裝置一套
3、氣體泄露報(bào)警裝置一套
4、氣體以及配套減壓閥（本設(shè)備配置為標(biāo)準(zhǔn)8升鋼瓶以及標(biāo)準(zhǔn)氣體）
5、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部濃度檢測(cè)裝置一套（集成在設(shè)備控制系統(tǒng)內(nèi)部，更加穩(wěn)定的控制設(shè)備內(nèi)部的濃度）
6、房間氣體泄漏過濾裝置為選配件（如果遇到氣體泄漏，可以啟動(dòng)房間氣體過濾裝置，把房間里面的有害氣體過濾后排放到室外，操作人員可以安排進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室）；