FESTO位移傳感器，F(xiàn)ESTO傳感器，德國FESTO
FESTO位移傳感器的功能在于把直線機械位移量轉換成電信號。為了達到這效果，通常將可變電阻滑軌定置在傳感器的固定部位，通過滑片在滑軌上的位移來測量不同的阻值。傳感器滑軌連接穩(wěn)態(tài)直流電壓，允許流過微安培的小電流，滑片和始端之間的電壓，與滑片移動的長度成正比。將傳感器用作分壓器可zui大限度降低對滑軌總阻值性的要求，因為由溫度變化引起的阻值變化不會影響到測量結果。
FESTO位移傳感器能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是種非接觸的線性化計量工具。位移傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態(tài)分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續(xù)準確地采集到轉子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態(tài)，主要取決于其核心—轉軸，而電位移傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài)，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響、結構簡單等優(yōu)點，在大型旋轉機械狀態(tài)的在線監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應用。
目前，的傳感器市場在不斷變化的創(chuàng)新之中呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。有關專家指出，傳感器域的主要技術將在現(xiàn)有基礎上予以延伸和提高，各國將競相加速新代傳感器的開發(fā)和產業(yè)化，競爭也將日益激烈。新技術的發(fā)展將重新定義未來的傳感器市場，比如無線傳感器、光纖傳感器、智能傳感器和金屬氧化傳感器等新型傳感器的出現(xiàn)與*的擴大。
FESTO傳感器的輸出量與輸入量之間所具有相互關系。因為這時輸入量和輸出量都和時間無關，所以它們之間的關系，即傳感器的靜態(tài)特性可用個不含時間變量的代數(shù)方程，或以輸入量作橫坐標，把與其對應的輸出量作縱坐標而畫出的特性曲線來描述。
FESTO傳感器在輸入變化時，它的輸出的特性。在實際工作中，傳感器的動態(tài)特性常用它對某些標準輸入信號的響應來表示。這是因為傳感器對標準輸入信號的響應容易用實驗方法求得，并且它對標準輸入信號的響應與它對任意輸入信號的響應之間存在定的關系，往往知道了前者就能推定后者。zui常用的標準輸入信號有階躍信號和正弦信號兩種，所以傳感器的動態(tài)特性也常用階躍響應和頻率響應來表示。
FESTO傳感器可能感受到的被測量的zui小變化的能力。也就是說，如果輸入量從某非零值緩慢地變化。當輸入變化值未超過某數(shù)值時，傳感器的輸出不會發(fā)生變化，即傳感器對此輸入量的變化是分辨不出來的。只有當輸入量的變化超過分辨力時，其輸出才會發(fā)生變化。通常傳感器在滿量程范圍內各點的分辨力并不相同，因此常用滿量程中能使輸出量產生階躍變化的輸入量中的zui大變化值作為衡量分辨力的指標。上述指標若用滿量程的百分比表示，則稱為分辨率。分辨率與傳感器的穩(wěn)定性有負相相關性。
產品代號: 152645
位移傳感器 對 位 移 測 量, 測 量 行 程 225 mm, 與 伺 服 控 制 器 SPC-100 配 用.
特性 特性
CE 符號 （參見符合的標準） 根據 EU-EMV 指導原則
測量方式: 位移傳感器 模擬量
環(huán)境溫度 -30 - 100 °C
建議使用的擦拭器電流 < 1 µA
zui大間歇擦拭器電流 0 mA
zui大行程速度 5 m/s
zui大行程加速度 200 m/s2
行程分辨率 0,01 mm
獨立線性度 0,07 %
溫度系數(shù) 5 ppm/K
行程 225 mm
輸出信號 模擬量
連接電阻 5 kOhm
連接電阻公差 20 %
額定工作電壓 DC 10 V
zui大工作電壓, DC 42 V
許用壓力波動 < 1 %
zui大電流消耗 4 mA
電連接 16 mm
4針
插頭
方塊形結構
設計結構 圓形型材
帶連接桿
角度偏移, 驅動器 ± 12,5 °
裝配位置 任何
產品重量 700 g
外殼的材料信息 鍛造鋁合金
陽極氧化處理
蓋子的材料信息 PBT-加強
材料信息，連接桿 高合金鋼, 耐腐蝕
材料信息，軸承密封 NBR
材料信息，活塞桿密封 PTFE
防護等 IP65
to IEC 60529
振動阻尼，符合 DIN/IEC 68 標準, 2 – 6 部分 按照嚴格等 2 進行測試
持續(xù)抗沖擊強度，符合 DIN/IEC 68 標準, 2 - 82部分 按照嚴格等 2 進行測試