詳細介紹
粉料篩選分級直線振動篩 篩選機單層多層、普剛、304、316L不銹鋼材質(zhì)供您選擇。
直線振動篩工作原理:
直線振動篩以振動電機作為振動源,當兩臺振動電機做同步、反向運轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此物料在直線振動篩機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動。兩電機軸相對篩面有一傾角在激振力和物料自重力的合力作用下, 從入料端落入篩框后的物料在篩面上被拋起跳躍向前作直線運動迅速前進、松散透篩,完成篩分作業(yè)。
適用于0.074-15mm的任何干式物料的篩分,最大給料粒度以不大于20mm為宜。
直線振動篩適用行業(yè):
粉料篩選分級直線振動篩 篩選機廣泛應用于冶金粉末、化工、肥料、磨料、醫(yī)藥、糧食、陶瓷、煤炭、耐火材料、建筑材料等粉體及中小粒度物料的分級或分選。
直線振動篩特點:
1、直線振動篩全封閉結(jié)構(gòu)、密封性好、減少粉塵污染;
2、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能低、噪聲少、篩網(wǎng)壽命長。
3、可單層或多層使用,最多可達到七層,篩框一般為木制結(jié)構(gòu),若篩孔較大,產(chǎn)量較高時篩框可制成鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),若篩分腐蝕性物料,與物料接觸部分采用不銹鋼制作。
4、電機安裝方式可分為下振式和側(cè)振式,減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行特殊設計.
5、適用于0.074-15mm的任何干式物料的篩分,最大給料粒度以不大于20mm為宜。
直線振動篩安裝與調(diào)整:
1、篩箱:由數(shù)張厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、網(wǎng)架:由變形較小的木材制成,用來保持篩網(wǎng)平整張緊,達到正常篩分。如果比重較大或產(chǎn)量大時可使用金屬篩框
3、篩網(wǎng):用復合國家標準的不銹鋼篩網(wǎng)。
4、振動電機使用與維修方法祥見振動電機使用說明書。
5、電機臺座:標準型(電機安裝在篩箱下方的)篩機的電機臺座是可以移動的,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機
試用前三天必須反復緊固,以免松動造成事故
6、減振彈簧:阻止振動傳給地面同時支持篩箱的全部重量。安裝時,彈簧必須垂直于地面。
7、支架:由槽鋼組成,支撐著振動篩主, 體。安裝時支柱必須垂直于地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行。
直線振動篩定期檢查和保養(yǎng):
在啟動篩機前,應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉(zhuǎn)的障礙物,各處聯(lián)接螺栓是否緊固,尤其是振動電機、支撐座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。檢查兩臺振動電機或激振器的轉(zhuǎn)向是否相反,如轉(zhuǎn)向相同,應變更一臺電機的電源接線,使兩臺電機的轉(zhuǎn)向相反。連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75℃。篩機停車前,應先停止給料,篩面物料走完后,再停車。停車后要及時清理篩面上的物料和雜物。振動電機或激振器使用3個月后要加油一次,每半年小修一次,一年大修一次,請嚴格按照保養(yǎng)和維修時間及方法定期進行,這樣才可以延長振動電機以及咨直線振動篩的使用壽命,為公司帶來較高效益。