磁翻板液位計HUZ-50C/UB/1200mm
結(jié)構(gòu)原理
液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器,驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180度,當液位上升時,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度、從而實現(xiàn)液位的指示。
特點
●適合容器內(nèi)液位介質(zhì)的液位、界位的測量。除現(xiàn)場指示,還可配遠傳變送器、控制開關(guān),檢測功能齊全。
●指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目,觀察指示器的方向,可根據(jù)用戶需要改變角度。
●測量范圍大,不受貯槽高度限制。
●指示機構(gòu)與 被測介質(zhì)*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
●結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,維護費用低。
●耐腐蝕。
●防爆。
主要技術(shù)參數(shù)
●測量范圍:300~15000mm
●準確度:土10mm,土16mm
●翻柱直徑:10mm,16mm
●工作壓力:1MPa~6MPa,防腐型≤1.0MPa
●介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
●介質(zhì)密度差:≥0.15g/m2(測量界位)
●介質(zhì)溫度:20C~+450C
●介質(zhì)粘度:≤0.4Pa·S,對于粘度大的介質(zhì)或溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可根據(jù)用戶要求選用加熱型夾套式液位計。
磁翻板液位計HUZ-50C/UB/1200mm
磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器,驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°,當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色,當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
二相鄰指示板軸向間距離為10mm,因此,液位指示誤差為±10mm。
特點:
1、適用范圍廣、安裝形式多樣,適合任何介質(zhì)的液位、界面的測量。
2、被測介質(zhì)與指示結(jié)構(gòu)*隔離,密封性能好,防泄露、適應(yīng)高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量,可靠性高。
3、集現(xiàn)場指示、遠傳變送、報警控制開關(guān)于一體且可自由調(diào)整,功能齊全 雙色指示帶夜光、連續(xù)直觀、醒目、測量范圍大,觀察方向可任意改變。
4、耐振動性能好,能適應(yīng)液位波動大的情況下工作 結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,維護費用低。
5、帶精美的磁鋼校正器,現(xiàn)場隨意校調(diào)技術(shù)參數(shù)。
測量范圍:
150~8000mm,對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。
工作壓力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa
工作溫度:
F :120℃;G:200℃;H:450℃
精度:±10mm
介質(zhì)密度: 0.5~2.0g/cm3
介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量界位)
環(huán)境振動:頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟隨速度: ≤0.08m/s
介質(zhì)粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計 。
過程連接:旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
開關(guān)選項:可選擇普通型、防爆型
變送器選項:可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器
敲擊手壓法
經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位,通過小橡皮錘敲打使其接觸正常。
磁翻板液位計的7個使用注意事項
1.的對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置,應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處,避免物料流體局部區(qū)域的急速變化,影響液位測量的準確性;
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條:
4.應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
5.遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導管;
6.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質(zhì);