熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線詳解
1 結(jié)構(gòu)及定義
熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線簡稱補(bǔ)償導(dǎo)線,通常由補(bǔ)償導(dǎo)線合金絲、絕緣層、護(hù)套、屏蔽層組成。在一定溫度范圍內(nèi)(包括常溫)、具有與所匹配的熱電偶的熱電動(dòng)勢的標(biāo)稱值相同的一對帶有絕緣層的導(dǎo)線,用它們連接熱電偶與測量裝置,以補(bǔ)償它們與熱電偶連接處的溫度變化所產(chǎn)生的誤差。
熱電偶與測量裝置之間使用補(bǔ)償導(dǎo)線,其優(yōu)點(diǎn)有二:1.改善熱電偶測溫線路的物理性能和機(jī)械性能,采用多股線芯或小直徑補(bǔ)償導(dǎo)線可提高線路的撓性,是接線方便,也可調(diào)節(jié)線路電阻或屏蔽外界干擾;2.降低測量線路成本,當(dāng)熱電偶與測量裝置距離很遠(yuǎn),使用補(bǔ)償導(dǎo)線可以節(jié)省大量的熱電偶材料,特別是使用貴金屬熱電偶時(shí),經(jīng)濟(jì)效益更為明顯。
2 術(shù)語及符號
2.1 延長型補(bǔ)償導(dǎo)線
延長型補(bǔ)償導(dǎo)線又稱延長型導(dǎo)線,其合金絲的名義化學(xué)成分及熱電動(dòng)勢標(biāo)稱值與配用的熱電偶相同,用字母“X”附在熱電偶分度號之后表示,例如“KX”表示K型熱電偶用延長型補(bǔ)償導(dǎo)線。
2.2 補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線
補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線又稱補(bǔ)償型導(dǎo)線,其合金絲的名義化學(xué)成分與配用的熱電偶不同,但其熱電動(dòng)勢值在0-100℃或0-200℃時(shí)與配用熱電偶的熱電動(dòng)勢標(biāo)稱值相同,用字母“C”附在熱電偶分度號之后表示,例如“KC”。不同合金絲可以應(yīng)用于同一分度號的熱電偶,并用附加字母區(qū)別,如“KCA”、“KCB”。目前使用不多。
2.3 允差
熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的允差是由于測量系統(tǒng)中引用了補(bǔ)償導(dǎo)線而產(chǎn)生的zui大偏差,該值用微伏表示,其允差的大小分為精密級和普通級兩種。
2.4 符號
S——表示熱電特性為精密級補(bǔ)償導(dǎo)線。普通級補(bǔ)償導(dǎo)線不標(biāo)字母;
G——表示一般用補(bǔ)償導(dǎo)線;
H——表示耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線;
R——表示線芯為多股的補(bǔ)償導(dǎo)線。線芯為單股的補(bǔ)償導(dǎo)線不標(biāo)字母;
P——表示有屏蔽層的補(bǔ)償導(dǎo)線;
V——表示絕緣層或護(hù)套為聚氯乙烯材料(PVC);
F——表示絕緣層為聚四氟乙烯材料;
B——表示護(hù)套為無堿玻璃絲材料。
3補(bǔ)償導(dǎo)線的分類
3.1 品種
按照補(bǔ)償導(dǎo)線所匹配的熱電偶的品種列于表1。
3.2 規(guī)格
補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式、線芯股數(shù)、線芯標(biāo)稱截面、合金絲直徑列于表2。
3.3 允差等級、使用條件分類
補(bǔ)償導(dǎo)線按照熱電特性的允差大小分為精密級和普通級兩種;按照使用溫度范圍分為一般用和耐熱用兩種。
3.4 結(jié)構(gòu)形式
3.4.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯型式分為單股線芯和多股線芯兩種,線芯股數(shù)列于表2。
3.4.2絕緣層、護(hù)套、屏蔽層
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套是以聚氯乙烯為主體材料;耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層是以聚四氟乙烯為主體材料,護(hù)套是以聚四氟乙烯或無堿玻璃絲(表面應(yīng)涂有機(jī)硅漆或聚四氟乙烯分散液燒結(jié))為主體材料。
屏蔽層采用鍍錫銅絲或鍍鋅鋼絲紡織或用復(fù)合鋁(銅)帶繞包。
3.5 代號
補(bǔ)償導(dǎo)線產(chǎn)品代號、使用溫度范圍、絕緣層和護(hù)套的主體材料列于表3。
4 技術(shù)要求
4.1 絕緣層、護(hù)套與屏蔽層
4.1.1補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯絕緣層厚度、護(hù)套厚度及zui大外徑應(yīng)符合表4。
4.1.2絕緣層
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷;絕緣層厚度允差為表稱厚度的負(fù)10%,zui薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm;絕緣層應(yīng)經(jīng)受交流50Hz,電壓為4000V的火花實(shí)驗(yàn)不擊穿,實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)保證絕緣層每點(diǎn)經(jīng)受電壓作用時(shí)間不小于0.1s。
耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層厚度允差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%,zui薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減0.1mm,絕緣線芯外徑允許局部放大,但粗大處外徑不應(yīng)超過zui大外徑值。
4.1.3護(hù)套
凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作護(hù)套,其護(hù)套應(yīng)緊密包在線芯的絕緣層上,絕緣層與護(hù)套不粘連,表面應(yīng)平整,顏色均勻。
護(hù)套厚度的允許偏差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)20%,zui薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。用玻璃絲紡織的護(hù)套,其編織密度應(yīng)不小于90%。
4.1.4屏蔽層
編織密度不小于80%,斷頭處經(jīng)銜接后應(yīng)修剪整齊;復(fù)合鋁(銅)帶應(yīng)緊密貼在絕緣層上,不易松脫;屏蔽層的厚度不得大于0.8mm。
4.2 絕緣電阻
當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃,相對濕度不大于80%時(shí),補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每10米不小于5MΩ。
4.3 物理機(jī)械性能
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套的物理性能和老化性能應(yīng)符合表5規(guī)定。
4.4 耐熱性能
耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受220±5℃歷時(shí)24小時(shí)耐熱性能試驗(yàn)后,立即將試樣在5倍其直徑的圓柱體上彎曲180度后應(yīng)表面無裂紋,補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25MΩ。
4.5 防潮性能
耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度40±2℃,相對濕度95±3%,歷時(shí)24小時(shí)防潮性能試驗(yàn)后,補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每米不小于25 MΩ。
4.6 低溫卷繞性能
一般用補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受-20℃的低溫卷繞試驗(yàn)后,用目力觀察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應(yīng)無任何裂紋。
表1
名稱 | 型號 | 配用熱電偶 | 分度號 |
銅-銅鎳0.6補(bǔ)償導(dǎo)線 | SC或RC | 鉑銠10-鉑熱電偶 | S或R |
鐵-銅鎳22補(bǔ)償導(dǎo)線 | KCA | 鎳鉻-鎳硅熱電偶 | K |
鐵-銅鎳18補(bǔ)償型導(dǎo)線 | NC | 鎳鉻硅-鎳硅熱電偶 | N |
鎳鉻10-銅鎳45延長型導(dǎo)線 | EX | 鎳鉻-銅鎳熱電偶 | E |
鐵-銅鎳45延長型導(dǎo)線 | JX | 鐵-銅鎳熱電偶 | J |
銅-銅鎳45延長型導(dǎo)線 | TX | 銅-銅鎳熱電偶 | T |
鎢錸3/25補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線 | WC3/25 | 鎢錸3-鎢錸25 | WRe3-WRe25 |
表2
線芯型式 | 線芯標(biāo)稱截面mm2 | 線芯股數(shù) | 合金絲直徑mm |
單股線芯
| 0.2 | 1 | 0.52 |
多股線芯
| 0.2 | 7 | 0.20 |
注:鎢錸3/25、鎢錸5/26補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯標(biāo)稱截面沒有0.2mm2的規(guī)格。
表4
使用分類 | 線芯 標(biāo)稱截面mm2 | 絕緣層 標(biāo)稱厚度mm | 護(hù)套 標(biāo)稱厚度mm | 補(bǔ)償導(dǎo)線zui大外徑mm | |
單股線芯 | 多股軟線芯 | ||||
一般用 | 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 | 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 | 0.7 0.8 1.0 1.0 1.0 | 3.0*4.6 3.7*6.4 5.0*7.7 5.2*8.3 5.7*9.3 | 3.1*4.8 3.9*6.6 5.1*8.0 5.5*8.7 5.9*9.8 |
耐熱用 | 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 | 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 | 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 | 2.3*4.0 2.6*4.6 3.0*5.3 3.2*5.8 3.6*6.7 | 2.4*4.2 2.8*4.8 3.1*5.6 3.4*6.2 4.0*7.3 |
表5
應(yīng)用分類 | 物理機(jī)械性能 | 老化性能 | |||
抗拉強(qiáng)度N/mm2 | 伸長率% | 濕度% | 時(shí)間h | 強(qiáng)度變化率% | |
-20~70℃ -20~100℃ | ≥12.5 ≥12.5 | ≥125 ≥125 | 80±2 135±2 | 168 168 | ±20 ±25 |