從各國(guó)的行業(yè)統(tǒng)計(jì)資料來(lái)看，近20多年來(lái)，氣動(dòng)行業(yè)發(fā)展很快。20世紀(jì)70年代，液壓與氣動(dòng)元件的產(chǎn)值比約為9:1。20多年后的今天，在工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)的歐美、日本等國(guó)家.該比例已達(dá)6:4，甚至接近5:5·由于氣動(dòng)元件的單價(jià)比液壓元件便宜，在相同產(chǎn)值的情況下，氣動(dòng)元件的使用量及使用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了液壓行業(yè):從地區(qū)劃分看.可可以說(shuō)美洲(以美國(guó)為中心)、歐洲(歐洲各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家)和亞太地區(qū)(以日本為中心），三分天下作為氣動(dòng)行業(yè)的企業(yè)，有日本的SMC、德國(guó)的FESTO、英國(guó)的NORGREN和美國(guó)的PARKE R等:SMC公司在30個(gè)國(guó)家建有海外子公司和海外生產(chǎn)工廠。1996年，在日本國(guó)內(nèi)的*已超過(guò)60 %，已達(dá)16%:氣動(dòng)元件的基本生產(chǎn)品種達(dá)10100種及590000種不同的規(guī)格。在筑波技術(shù)中心有1000多名技術(shù)人員研制開(kāi)發(fā)氣動(dòng)新產(chǎn)品，是大的氣動(dòng)企業(yè)之一。
中國(guó)自改革開(kāi)放以來(lái)，氣動(dòng)行業(yè)發(fā)展很快:1986年至1993年間.氣動(dòng)元件產(chǎn)值的年增率達(dá)到25%，高于中國(guó)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值平均年遞增率15%的水平。1996年全國(guó)氣動(dòng)行業(yè)的產(chǎn)值約為6000萬(wàn)美元左右。2003年達(dá)22900萬(wàn)美元。雖然中國(guó)的基礎(chǔ)工業(yè)離*工業(yè)國(guó)家還有一定的差距，但在氣動(dòng)行業(yè)的努力下，中國(guó)的氣動(dòng)技術(shù)一定會(huì)很快得到發(fā)展和提高。
縱觀行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，氣動(dòng)元件的發(fā)展動(dòng)向可歸納如下：
(1) 高質(zhì)量。電磁閥的壽命可達(dá)20000萬(wàn)次以上，氣缸的壽命可達(dá)2000一8000 km .
(2) 高精度。定位精度達(dá)0. 5一0. 1 mm，過(guò)濾精度可達(dá)0.1µm除油率可達(dá)1 m3標(biāo)準(zhǔn)大氣中的油霧在0. I mg以下。
(3) 高速度。小型電磁閥的zui大動(dòng)作頻率可達(dá)1000 Hz，氣缸zui大速度可達(dá)3 m/s.
(4) 節(jié)能環(huán)保。電磁閥的功耗可降至0. 1 W。多種節(jié)氣閥、節(jié)氣缸等節(jié)能元件已投放市場(chǎng)，采用環(huán)保材料制造元件以保護(hù)環(huán)境。
(5)小型化。元件制成超薄、超短、超小形。例如:寬6mm的電磁閥;缸徑2.5mm的單作用氣缸;缸徑4 mm的雙作用氣缸，M3的管接頭和內(nèi)徑2mm的連接管等。
（6）輕量化。元件采用鋁合金及塑料等新型材料制造，零件進(jìn)行等強(qiáng)度設(shè)計(jì):如已出現(xiàn)4g重的低功率電磁閥。
（7）無(wú)給油化。不供油潤(rùn)滑元件組成的系統(tǒng)不污染環(huán)境，系統(tǒng)簡(jiǎn)單.維護(hù)且摩擦性能穩(wěn)定，成本低、壽命長(zhǎng)。適合食品、醫(yī)藥、電子、紡織，精密儀器，生物工程等行業(yè)的需要。
（8）復(fù)合集成化。減少配線、配管和元件，節(jié)省空間，簡(jiǎn)化拆裝，提高工作效率。
（9）機(jī)電氣一體化典型的是“可編程序控制器+傳感器十氣動(dòng)元件組成的控制系統(tǒng)。串行傳送技術(shù)大大簡(jiǎn)化了大規(guī)模工控回路中的接線和輸人、輸出信號(hào)的處理。電動(dòng)執(zhí)行器的出現(xiàn) 可以通過(guò)輸入/輸出控制器,實(shí)現(xiàn)高精度定位（±0.02mm）及與氣動(dòng)系統(tǒng)的混合控制。
