日本信濃SHINANO氣動沖擊扳手 SI-1850B

7． 各種設備用完后撥下快速接頭清洗干凈妥善保管。

8． 使用時，不要超負荷，不要高速空轉(zhuǎn)，以防機械過早磨損。

9． 每班必須從接管內(nèi)孔注入潤滑油3～4次，夏天可用20號機油，冬天用10號機油（很多設計成免加油）日本信濃SHINANO氣動沖擊扳手 SI-1850B
。

10．在使用中如發(fā)現(xiàn)二次沖擊，應立即停機檢查，禁止在現(xiàn)場（指不清潔處）拆卸，應及時送交修理部門檢修。

組成及原理

氣動扭矩扳手一種以高壓氣泵為動力源的扭矩扳手。是由一個或兩個有力的氣動馬達來驅(qū)動帶有三層或更多周轉(zhuǎn)齒輪的扭矩倍增器。 經(jīng)由調(diào)整氣體壓力來控制扭矩大小，為允許特定的扭矩需求設定，每臺工具都配有的氣壓先對扭矩的對照圖表和校正報告。且為能更進一步的應用，氣動扭矩扳手可同時搭配扭矩傳感器，時輸出的扭矩更精確。在獲得所需的扭矩后可使用合適的回路系統(tǒng)以手動或自動來關閉氣源

氣動可調(diào)扭力扳手使用方法

一、簡介日本信濃SHINANO氣動沖擊扳手 SI-1850B

在生產(chǎn)線或是在大量螺母須被鎖緊的情況下時，選擇有動力裝置的氣動扭矩扳手可以節(jié)省大量的工作時間和人力，有效提高工作效率。 

　　氣動扭矩扳手的操作是安靜的——低于85dB（A），無沖擊作用，降低了對工具、套筒和被鎖物的損壞，這兩個因素可以讓使用工具的人操作舒適、減少疲勞，提高安全性，扭矩zui大可達300,000N.m。 

　　氣動扭矩扳手提供了精確的扭矩控制——重復度為±5%，配備傳感器+電磁閥開關，重復度可達±2%。 

　　氣動扭矩扳手以其體積小、重量輕、單位重量輸出功率大，可以實現(xiàn)大扭矩輸出、反作用力小、環(huán)境污染小，成本低等優(yōu)點，廣泛使用在航天，礦山，石化，鐵路，建筑，重型車輛裝配維護，重型設備裝卸等眾多領域，特別是在產(chǎn)品生產(chǎn)裝配線得到廣泛的應用，尤其是需要大扭矩的場合。

、使用方法和注意事項日本信濃SHINANO氣動沖擊扳手 SI-1850B

1． 使用前要進行檢查，檢查刻度值是否是裝配零件所需數(shù)值。

2． 如發(fā)現(xiàn)缺少機件和有損壞處及時進行修理，否則不能使用。

3． 套頭沒*套住螺母 ，嚴禁按動開關。

4． 套頭聯(lián)接必須用特制銷釘聯(lián)接并用膠圈密封。

5． 禁止帶風（不閉風閥）裝卸氣動扳手套頭和帶風清洗氣動扳手。

6． 各種設備未經(jīng)有關負責人的允許，任何人不準擅自開動或送風。

7． 各種設備用完后撥下快速接頭清洗干凈妥善保管

五、保養(yǎng)

1．扳手是比較精巧的工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。

2．應定期校驗扳手精準度和靈敏度。

3. 扳手使用完畢，用棉紗擦拭干凈，放入支架。日本信濃SHINANO氣動沖擊扳手 SI-1850B

2、直接測量緊周扭矩，控制氣動發(fā)動機的進氣。通過測量作用到螺紋緊固件上的扭矩，并與所需的扭矩進行比較。當達到所要求的扭矩時，關閉氣動發(fā)動機。故氣動扳手的扭矩控制精度高，主要用于重要位置的緊周聯(lián)接。但通常氣動扳手需要附帶一套龐大的測量和電控裝置，制造成本高，使用不方便。

4、使用新的傳動裝置如新型離合器、液壓脈沖機構(gòu)等控制輸出扭矩。這些傳動裝置能有效地控制扭矩，且扭矩控制方式簡單，可以滿足生產(chǎn)裝配要求。現(xiàn)在國內(nèi)外許多風動工具生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的定扭矩氣動扳手的扭矩控制方式都采用這種方法，如日本瓜生公司生產(chǎn)的油壓型脈沖扳手采用液壓脈沖機構(gòu)傳動裝置

對于沖擊式氣動扳手可采用上述任一種方法控制扭矩，但由于*種方法需附帶裝置，使用不方便，成本較高：第二種方法對工作介質(zhì)要求較高，扭矩控制精度低，而第三種方法控制扭矩簡單有效、成本低，通過合理設汁可以滿足裝配精度要求。因此，式氣扳機實現(xiàn)扭矩控制常采用具有扭矩控制的傳動裝置。通過控制氣動扳手傳動裝置的輸出扭矩可有效地控制氣動扳手的輸出扭矩，提高扭矩控制的精度，同時裝置結(jié)構(gòu)簡單。
不同款式不同品牌的沖擊沖擊扳手方法也有差異，具體的實際操作需要根據(jù)實際情況而定，咨詢途博公司。

                                   控制氣動扳手扭矩的方法

使氣動扳手施加給螺紋緊固件的扭矩能夠得到有效控制方法主要有以下幾種：

1、利用氣動扳手的特性控制扭矩。對于沖擊式氣動扳手，當氣動扳手對螺紋的緊固沖擊阻力達到一定值時產(chǎn)生反彈。通過控制反彈時的平衡扭矩值達到扭矩控制的目的。由于反彈力受工作介質(zhì)影響較大，波動性大，扭矩控制精度不高。

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