常熟市沙家浜管業(yè)有限公司生產(chǎn)的涂塑鋼管及配套管件：傳輸介質(zhì)為含固體顆粒的沖洗及消防廢水和生活污水，滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和使用要求的管材、管件及附件。
涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂制成的復(fù)合管。
涂塑管件：采用涂塑工藝在可鍛鑄鐵管件上涂覆一層環(huán)氧樹脂粉末涂塑層連成一體的管配件    
涂塑管件本體：在涂塑前的可鍛鑄鐵管件。
涂塑層：涂塑管件本體并防止其內(nèi)面接觸水發(fā)生腐蝕的部位。
沙家浜牌涂塑鋼管及管件基本要求
1） 涂塑鋼管公稱壓力等級: 1.6Mpa；公稱通徑為DN15~DN200。
2） 涂塑鋼管采用溝槽式卡箍連接。
3） 被涂塑的焊接鋼管（基管）的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、外形、制造工藝、表面質(zhì)量、重量、壁厚、力學(xué)性能、工藝性能、液壓試驗、鍍鋅層要求、允許偏差等參數(shù)均應(yīng)符合GB/T3091-2008中對熱浸鍍鋅管道的要求；其中鋼管的外徑及壁厚應(yīng)滿足GB/T21835-2008中的規(guī)定，管端采用螺紋連接的鋼管尺寸應(yīng)滿足GB/T3091-2008中的規(guī)定。
4） 涂塑鋼管內(nèi)涂塑料管應(yīng)符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料給水管原料進行制造。
5） 所有管件頭內(nèi)外涂塑，涂塑處理或其他滿足相關(guān)國標(biāo)要求的處理方式。
7） 管道的管件、配件采用與管道材質(zhì)相應(yīng)的材料，管件、配件等管道附件的工作壓力與該管道系統(tǒng)的供水壓力相*。管道的管件、配件均須與管道配套供應(yīng)。管材、管件是同一個品牌生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，生產(chǎn)涂塑鋼管的基材采用熱鍍鋅鋼管。
8） 基管焊有法蘭的鋼法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9119或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼法蘭材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9124或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9） 管道與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時，采用相匹配的管件或過渡接頭。
涂塑鋼管-鋼管技術(shù)要求
1） 涂塑鋼管所使用的鋼管為焊接鋼管（基管）應(yīng)符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2008）對鍍鋅層的要求，鋼管選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)直縫焊接或無縫鋼管，確?；馁|(zhì)量。應(yīng)有鋼管材質(zhì)證明。
2） 涂塑鋼管的基管在涂塑前采用噴丸、打磨、酸洗等雙重復(fù)合方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等，并應(yīng)符合GB/T12611的規(guī)定。
3） 涂塑管涂層光滑、平整、無氣泡、無裂紋及縮孔，色澤均勻。鋼塑結(jié)合緊密≥1.0MPa，不出現(xiàn)離層、鼓泡等。要求使用的粉末粒徑為120—140目。   
管道涂敷環(huán)氧樹脂時，為保證涂敷的質(zhì)量、溫度控制等要求，采用自動化的生產(chǎn)線，以保證均勻的涂敷。烘箱采用煤或電加熱，保證加熱的溫度。做到磷化、預(yù)熱、噴涂（均勻上粉）、固化等工序，要求在生產(chǎn)過程中，zui大限度的減少涂塑鋼管與其它機械設(shè)備接觸。
5） 為防止管道在運輸或施工過程中損壞，我公司擁有管道修復(fù)技術(shù)，管道修復(fù)后的質(zhì)量能達(dá)到工廠制作的要求。
6） 外觀：
（1） 涂塑鋼管內(nèi)外表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。涂塑鋼管不允許有缺陷。鋼管在復(fù)合前拉去焊筋，焊筋殘留高度不大于0.5mm。
（2） 涂塑鋼管形狀應(yīng)是直管，管材不應(yīng)有影響使用的彎曲，兩端截面與管軸線應(yīng)垂直。
（3） 涂塑鋼管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。
（4） 涂塑鋼管基管厚度符合GB/T3091-2008的技術(shù)要求。

7） 涂塑鋼管的性能：
（1） 彎曲性能：公稱直徑不大于50mm涂塑鋼管經(jīng)彎曲后不發(fā)生裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。
（2） 壓扁性能：大于50mm涂塑鋼管經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。
（3） 耐冷熱循環(huán)性能：熱水類涂塑鋼管試件經(jīng)3個周期冷熱循環(huán)試驗，涂塑層無變形裂紋等缺陷，其結(jié)合強度不低于1.5MPa。
（4） 液壓試驗：基管應(yīng)按基管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進行液壓試驗，涂塑鋼管型式試驗時應(yīng)進行液壓試驗，液壓試驗可在整根管上進行，也可在一段管上與管件組成試件進行，液壓試驗壓力和保壓時間應(yīng)按基管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。

2.3.6 涂塑鋼管-管件的技術(shù)要求
1） 涂塑或其他滿足相關(guān)國標(biāo)要求的管件材質(zhì)應(yīng)符合《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》（CJ/T137-2008）的要求，涂塑鋼管件應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》及相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2） 涂塑或其他滿足相關(guān)國標(biāo)要求的管件的尺寸及偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，同時應(yīng)滿足CJ/T137以及其他國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求（管路連接通徑無損失）。
2） 外觀
（1） 涂塑或其他滿足相關(guān)國標(biāo)要求的管件本體的外表面應(yīng)光滑，不有鑄造毛刺、砂眼、裂縫等妨礙使用的缺陷；外層應(yīng)完整、不有涂層缺損的跡象。
（2） 內(nèi)涂塑層或其他滿足相關(guān)國標(biāo)要求的管件內(nèi)涂層表面應(yīng)光滑平整，無裂口、裂紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。
3） 結(jié)合性能
涂塑管件涂塑層或其他滿足相關(guān)國標(biāo)要求的管件內(nèi)襯層與可鍛鑄鐵管件結(jié)合牢固，撬剝無松動現(xiàn)象，無空腔、無松動、分層現(xiàn)象。與涂塑管段連接后，涂塑接口不有裂縫、變形及其他異?，F(xiàn)象，鐵質(zhì)不與水接觸，密封材料擠出后不影響管道水流通道。
4） 耐壓強度
在常溫條件下經(jīng)2.5MPa的水壓下持續(xù)1min無滲漏。
5） 接合性能
涂塑管件與涂塑管段連接后，接口芯子不應(yīng)有裂縫、變形及其他異常現(xiàn)象，鐵制不應(yīng)與水接觸，密封材料擠出后不應(yīng)影響管道水流通道。
6） 接口耐蝕性
按CJ/T137-2008附錄B中的要求，在試件內(nèi)充濃度5%食鹽水浸泡28天，其鐵的析出量不應(yīng)超過0.3mg/L。
7） 耐冷熱循環(huán)性能
管件經(jīng)10000個周期冷熱循環(huán)試驗，接口芯子或涂塑層無變形、裂紋等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。應(yīng)按CJ/T137-2008附錄C中的要求進行。
8） 衛(wèi)生性能
管件應(yīng)符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價規(guī)范》（2001）161號的規(guī)定、GB/T17219以及杭州市相關(guān)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9） 密封材料
用于輸送冷水的涂塑管件內(nèi)的橡膠密封圈應(yīng)符合HG/T3091的要求；
用于輸送熱水的涂塑管件內(nèi)的橡膠密封圈應(yīng)符合HG/T3097的要求；
用于涂塑管件內(nèi)的管道螺紋厭氧密封膠應(yīng)符合CJ/T137-2008中附錄A的要求。