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試驗方法
4.1 取樣
產(chǎn)品按GB 3186-1982（1989）的規(guī)定進行取樣。樣品分為兩份，一份密封保存，另一份作為檢驗用樣品。
4.2 揮發(fā)性有機化合物（VOC）的測定
4.2.1 將樣品攪拌均勻后，按GB/T 6751-1986測定涂料中揮發(fā)物質量分數(shù)（V），試驗條件：（105±2）`C，保持3 h。
4.2.2 將樣品攪拌均勻后，按GB/T 6750-1986測定涂料密度（ρ），試驗溫度為（23±2）`C。
4.2.3 揮發(fā)性有機化合物含量按下式計算：
VOC=V*ρ*10*10*10 ..................（1）
式中：
VOC--涂料中揮發(fā)性有機化合物含量，單位為克每升（g/L）；
V--涂料中揮發(fā)物質量分數(shù)；
ρ--涂料在（23±2）`C時的密度，單位為克每毫升（g/mL）。
4.3 苯的測定按附錄A進行。
4.4 甲苯、二甲苯的測定按附錄A進行。
4.5 游離甲苯二異氰酸酯（TDI）的測定按GB/T 18446-2001進行。固定液也可選擇甲基聚硅氧烷（SE-30）。對于在150`C下易發(fā)生分解的樣品?？蛇x擇既使樣品能*汽化又不使之分解的適宜溫度。
4.6 重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）的測定按附錄B進行。
5 檢驗規(guī)則
5.1 本標準所列的全部技術內容均為型式檢驗項目。
5.1.1 在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進行一次型式檢驗。
5.1.2 有下列情況之一時應隨時進行型式檢驗：
--新產(chǎn)品zui初定型時；
--產(chǎn)品異地生產(chǎn)時；
--生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時；
--停產(chǎn)三個月后又恢復生產(chǎn)時。
5.2 檢驗結構的判定
5.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 1250-1989中修約值比較法進行。
5.2.2 所有項目的檢驗結果均達到本標準要求時，該產(chǎn)品為符合本標準要求。如有一項檢驗結果未達到本標準要求時，應對保存樣品進行復驗，如復驗結果仍未達到標準要求時，該產(chǎn)品為不符合本標準要求。
6 包裝標志
6.1 產(chǎn)品包裝標志除應符合GB/T 9750-1998的規(guī)定外，按本標準檢驗合格的產(chǎn)品可在包裝標志上明示。
6.2 對于由雙組分或多組分配套組成的涂料，包裝標志上應明確各組分配比。對于施工時需要稀釋的涂料，包裝標志上應明確稀釋比例。
7 安全涂裝及防護
7.1 涂裝時應保證室內通風良好，并遠離火源。
7.2 涂裝方式盡量采用刷涂。
7.3 涂裝時施工人員應穿戴好必要的防護用品。
7.4 涂裝完成后繼續(xù)保持室內空氣流通。
7.5 涂裝后的房間在使用前應空置一段時間。
附 錄?。?/div>
?。ㄒ?guī)范性附錄）
苯、甲苯、二甲苯的測定 氣相色譜法
A.1 原理
樣品經(jīng)稀釋后，在色譜柱中將苯、甲苯、二甲苯與其他組分分離，用氫火焰離子化檢測器檢測，以內標法定量。
A.2 試劑和材料
所用試劑除注明規(guī)格的外均為分析純。
A.2.1 載氣：氮氣，純度≥99.8%；
A.2.2 燃氣：氫氣，純度99.8%；
A.2.3 助燃氣：空氣；
A.2.4 乙酸乙酯；
A.2.5 苯；
A.2.6 甲苯；
A.2.7 二甲苯；
A.2.8 內標物：正戊烷，色譜純。
A.2.9 固定液：聚乙二醇（PEG）20M，色譜。
A.2.10 固定液：阿匹松M，色譜。
A.2.11 擔體：Chromosorb W AW 149μm-177μm和125μm-149μm。
A.2.12 不銹鋼柱：內徑2mm，長2m和3m各一根。
A.3 儀器
A.3.1 氣相色譜儀：配有程序升溫（大于180`C）控制器、氫火焰離子化檢測器，氣化器內襯可更換玻璃管。
A.3.2 進樣器：微量注射器.10μL。
A.3.3 配樣瓶：容積約5mL,具有可密封瓶蓋。
A.4 色譜測定條件
A.4.1 色譜分離柱
A.4.1.1 聚乙二醇（PEG）20M柱：長2m，固定相為10%PEG20M涂于Chromosrob W AW125μm-149μm擔體上。
A.4.1.2 阿匹松M柱：長3m，固定相為10%阿匹松M涂于Chromosorb W AW 149μm-177μm擔體上。
A.4.2 柱溫
A.4.2.1 聚乙二醇（PEG）20M柱：初始溫度60`C，恒溫10min，再進行程序升溫，升溫速率15`C/min，zui終溫度180`C，保持5min，保持至基線走直。
A.4.2.2 阿匹松M柱：初始溫度120`C，恒溫15min，再進行程序升溫，升溫速率15`C/min，zui終溫度180`C，保持5min，保持至基線走直。
A.4.3 檢測器溫度：200`C。
A.4.4 氣化室溫度：180`C。
A.4.5 載氣流速：30mL/min。
A.4.6 燃燒氣流速：50mL/min。
A.4.7 助燃氣流速：500mL/min。
A.4.8 進樣量：1μL。
注：也可根據(jù)所用氣相色譜儀的性能及樣品實際情況另外選擇*的色譜測定條件。如也可選擇正庚烷等作為內標物，SE-30等作為固定液，177μm-250μm的Chromosorb W AW等作為擔體。
A.5 實驗步驟
A.5.1 儀器準備
按照儀器操作規(guī)程開啟儀器。
A.5.2 參數(shù)調整
根據(jù)色譜測定條件規(guī)定的參數(shù)要求進行調整，使儀器的靈敏度、穩(wěn)定性和分離效率均處于*狀態(tài)。
A.5.3 相對校正因子的規(guī)定
A.5.3.1 標準樣品的配制：在5mL樣品瓶中分別取苯、甲苯、二甲苯及內標物正戊烷各0.02g（精確至0.0002g），加入3mL乙酸乙酯作為稀釋劑，密封并搖勻。注意：每次稱量后應立即將樣品瓶蓋緊，防止樣品揮發(fā)損失。
A.5.3.2 相對校正因子的測定：待儀器穩(wěn)定后，吸取1μL標準樣品注入氣化室，記錄色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。在聚乙二醇（PEG）20M柱和阿匹松M柱上分別測定相對校正因子。
A.5.3.3 相對校正因子的計算：苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子? i按下式分別計算：
式中：
--苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子；
--苯、甲苯、二甲苯各自的質量，單位為克（g）;
--正戊烷的峰面積；
--正戊烷的質量，單位為克（g）；
--苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積。
連續(xù)平行測得苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子? i，平行樣品的相對偏差均應小于10%。
A.5.4 樣品的測定
將樣品攪拌均勻后，在樣品瓶中稱入2g樣品和0.02g正戊烷（均精確至0.0002g），加入2mL乙酸乙酯（以能進樣為宜，測稀釋劑時不再加乙酸乙酯），密封并搖勻。
在相同于測定相對矯正因子的色譜條件下對樣品進行測定，記錄各組分在色譜柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。如遇特殊情況不能明確定性時，分別記錄兩根柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。根據(jù)苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對保留時間進行定性。
A.6 結果的計算
苯、甲苯、二甲苯各自的質量分數(shù)（%）分別按下式計算：
式中：
--試樣中苯、甲苯、二甲苯各自的質量分數(shù)；
--苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子；
--正戊烷的質量、單位為克（g）；
--試樣中苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積；
--試樣的質量、單位為克（g）；
--正戊烷的峰面積。
取平行測定兩次結果的算術平均值作為試樣中苯、甲苯、二甲苯的測定結果。
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