維科重工粉體專家分享：改善YGMX超細粉碎設備的磨礦效果的*方法
     *，磨礦是一個高能耗、低效率的作業(yè)。如采用磨礦手段進行超細粉體加工，于磨礦的時間長，消耗的能量就更多。磨礦作業(yè)的效率非常低，約為1%，甚至更低，部分的輸入能量用于產(chǎn)生熱量，無用的沖擊、擠壓、磨損、靜電能、彈性和塑性變形及聲。近年來，非金屬礦深加工中對濕磨超細技術的需求臼益增加，解決超細粉碎過程中節(jié)能降耗問題已成為非金屬礦深加工的重中之重。
     維科重工專家，研究證明：無論在干式粉碎還是濕式粉碎過程中加入少量的化學物質，可以取得好的礦效果，這些化學添加劑稱為助磨劑。助磨劑是在粉碎過程中能夠顯著提高粉碎效率或低能耗的化學物質（固態(tài)、液態(tài)或固態(tài)），通常是表明活性物質。粉碎作業(yè)，尤其是超粉碎作業(yè)其能耗高，能量利用率又很低。因此，助磨劑的研究對于提高超細粉碎效率具重要的理論和實際意義。利用助磨荊進行溫式研磨生產(chǎn)超細粉體在國外的研究十分活。通常對助磨劑的作用機理有兩種代表性的學說：*種是以列賓捷爾為首的“吸附降低硬度”學說，即助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒的表面自由能，或者引起表面品格的位錯遷移，產(chǎn)生點或線狀缺陷。從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂縫的產(chǎn)生和擴展。因而降低磨礦能耗，改善磨礦效果。
     第二種是以克蘭帕爾為首的“礦漿流變學調節(jié)”學說，認為助磨劑能夠通過調節(jié)漿料的的流變學性質和顆粒的表面電性質等降低漿料的粘度，促進顆粒的分散，從而提高漿料的流動性，阻止顆粒之間、顆粒與磨介及襯扳之間的團聚與粘附。前者從微觀出發(fā)，認為化學藥劑吸附在變形的微縫表面而降低固體表面能，沿變形固體的缺陷表面以兩維移動方式滲透時，產(chǎn)生側壓力，起劈分作用，并防止缺陷在卸載時重新組合。這就降低了固體的微觀強度及在周圍載荷下的韌性，從而增加了它的變形。后者是在研究礦漿特性和磨礦效果二者相結合的基礎上，從宏觀的角度出發(fā)，指出助磨劑的作用在于控制礦漿的粘度和流動性，而流動性的變化改變了顆粒在YGMX超細磨機中的分布以及介質的研磨作用;助磨劑通過保持顆粒良好的分散性阻止顆粒之間的相互粘附或團聚。