一、概述

   GLM-200型鋼輪耐磨磨驗(yàn)機(jī)采用了擺線針輪減速機(jī)，減速比大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。該試驗(yàn)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)減速達(dá)到鋼輪轉(zhuǎn)速75r/min，齒輪傳動(dòng)相比皮帶傳動(dòng)減速精準(zhǔn)、平穩(wěn)、不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)由時(shí)間繼電器控制，電機(jī)轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間也就是轉(zhuǎn)到試驗(yàn)要求的轉(zhuǎn)速，電機(jī)自動(dòng)停止。鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)，陶瓷磚耐磨試驗(yàn)機(jī)本機(jī)適用于無(wú)釉磚、馬賽克、水泥路面磚等脆性材料的耐磨試驗(yàn)，是為完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)條件，提高檢測(cè)水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)用儀器設(shè)備之一。

    該試驗(yàn)機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、操作方便、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，達(dá)到試驗(yàn)要求自動(dòng)停機(jī)等特點(diǎn)，主要適用用于水泥磚的耐磨試驗(yàn)。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

GBT 3810.6-2016 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第6部分：無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定

ISO/DIS10545/6—94《無(wú)釉磚耐深度磨損試驗(yàn)方法》

GBT 12988-2009 無(wú)機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法

JCT908-2013 人造石

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，（適用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/）；

2、磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（適用GB/T12988-2009）

3、磨輪轉(zhuǎn)速：75±4r/min恒定；

4、試樣尺寸：100mm ×110 mm；

5、磨料：另配；

6、磨料給入速度：（100±10）g/100r流量可調(diào)；

7、貯料斗容積：大于5L；

8、試驗(yàn)時(shí)間：可預(yù)置，數(shù)字顯示；

9、砝碼一：一質(zhì)量為2.5㎏（適用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013）；

10、砝碼二：一質(zhì)量為14㎏（適用GB/ T12988-2009）。

三、主要結(jié)構(gòu)及其工作原理

   試驗(yàn)機(jī)，由1、支撐2、料流導(dǎo)向斗3、儲(chǔ)料斗4、減速機(jī)5、電機(jī)6、控制面板7、摩擦輪8、法碼組成。試驗(yàn)機(jī)是通過(guò)摩擦輪和磨料在規(guī)定條件下，在試件表面生成磨坑，測(cè)量磨坑弦長(zhǎng)，并計(jì)算磨坑的體積，表示試樣的磨損。

四、安裝調(diào)試

1.試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)該符合下列規(guī)定

   (1)、環(huán)境溫度：室溫

  （2）、周圍無(wú)腐蝕性性質(zhì)

  （3）、地面堅(jiān)固水平

   （4）、電源為220V，電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓的10%

安裝

打開(kāi)包裝箱，將鋼絲繩放到導(dǎo)輪槽內(nèi)，將平衡錘掛到試驗(yàn)箱體內(nèi)部的連接板上，使平衡錘處于自由狀態(tài)，將塑料桶放到磨輪下方用于接試驗(yàn)使落下的磨料。

2、操作及使用

（1）、將磨料裝入漏斗；

（2）、調(diào)節(jié)磨料流量，調(diào)節(jié)導(dǎo)流料斗的調(diào)節(jié)板，控制好磨料流量，試驗(yàn)完畢后，將調(diào)節(jié)板關(guān)閉，磨料不在下落；

（3）、接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮；

（4）、預(yù)制時(shí)間，該試驗(yàn)機(jī)磨輪轉(zhuǎn)速為75r/min，在時(shí)間繼電器上設(shè)置試驗(yàn)要求的時(shí)間數(shù)，按“+”數(shù)字增大，按“-”數(shù)字減小，根據(jù)試驗(yàn)需要設(shè)定預(yù)制時(shí)間。

（5）、將試驗(yàn)夾具向后拉，用銷子固定，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將夾板向后移動(dòng)，放入試樣，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將試樣夾緊；向料斗里放入磨料（放入前調(diào)節(jié)板處于關(guān)閉狀態(tài)），拔掉銷子，試驗(yàn)夾具在平衡錘的拉力下強(qiáng)制試樣與摩擦輪接觸。

（6）、打開(kāi)調(diào)節(jié)板，磨料從料斗里流出流到摩擦輪與試樣接觸面，按控制面板上的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間，鋼輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)推進(jìn)料斗和導(dǎo)流料斗之間的調(diào)節(jié)板，關(guān)閉料斗。

（7）、將試驗(yàn)夾具向后拉，并用銷子固定，取下試樣，并測(cè)量試樣的磨坑弦長(zhǎng)。

3、結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

（1）、試驗(yàn)結(jié)果按5塊試樣的平均磨損體積進(jìn)行評(píng)定；

（2）、測(cè)量試驗(yàn)表面的磨坑弦長(zhǎng)，精確到0.1mm，測(cè)得弦長(zhǎng)后從磚耐磨深度的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)中查出磨損體積；

（3）、磨損體積以V（mm3）表示，根據(jù)磨坑的弦長(zhǎng)按下列公式計(jì)算：

 其中：

a---弦對(duì)摩擦輪的中心角（度）（見(jiàn)圖2）；

d---摩擦鋼輪直徑，單位為mm；

h---摩擦鋼輪的厚度，單位mm；

L---弦長(zhǎng)，單位mm；

一、概述

    耐磨試驗(yàn)機(jī)采用了擺線針輪減速機(jī)，減速比大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。該試驗(yàn)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)減速達(dá)到鋼輪轉(zhuǎn)速75r/min，齒輪傳動(dòng)相比皮帶傳動(dòng)減速精準(zhǔn)、平穩(wěn)、不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)由時(shí)間繼電器控制，電機(jī)轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間也就是轉(zhuǎn)到試驗(yàn)要求的轉(zhuǎn)速，電機(jī)自動(dòng)停止。鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)，陶瓷磚耐磨試驗(yàn)機(jī)本機(jī)適用于無(wú)釉磚、馬賽克、水泥路面磚等脆性材料的耐磨試驗(yàn)，是為完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)條件，提高檢測(cè)水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)用儀器設(shè)備之一。

    該試驗(yàn)機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、操作方便、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，達(dá)到試驗(yàn)要求自動(dòng)停機(jī)等特點(diǎn)，主要適用用于水泥磚的耐磨試驗(yàn)。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

GBT 3810.6-2016 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第6部分：無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定

ISO/DIS10545/6—94《無(wú)釉磚耐深度磨損試驗(yàn)方法》

GBT 12988-2009 無(wú)機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法

JCT908-2013 人造石

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，（適用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/）；

2、磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（適用GB/T12988-2009）

3、磨輪轉(zhuǎn)速：75±4r/min恒定；

4、試樣尺寸：100mm ×110 mm；

5、磨料：另配；

6、磨料給入速度：（100±10）g/100r流量可調(diào)；

7、貯料斗容積：大于5L；

8、試驗(yàn)時(shí)間：可預(yù)置，數(shù)字顯示；

9、砝碼一：一質(zhì)量為2.5㎏（適用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013）；

10、砝碼二：一質(zhì)量為14㎏（適用GB/ T12988-2009）。

三、主要結(jié)構(gòu)及其工作原理

   試驗(yàn)機(jī)，由1、支撐2、料流導(dǎo)向斗3、儲(chǔ)料斗4、減速機(jī)5、電機(jī)6、控制面板7、摩擦輪8、法碼組成。試驗(yàn)機(jī)是通過(guò)摩擦輪和磨料在規(guī)定條件下，在試件表面生成磨坑，測(cè)量磨坑弦長(zhǎng)，并計(jì)算磨坑的體積，表示試樣的磨損。

四、安裝調(diào)試

1.試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)該符合下列規(guī)定

   (1)、環(huán)境溫度：室溫

  （2）、周圍無(wú)腐蝕性性質(zhì)

  （3）、地面堅(jiān)固水平

   （4）、電源為220V，電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓的10%

安裝

打開(kāi)包裝箱，將鋼絲繩放到導(dǎo)輪槽內(nèi)，將平衡錘掛到試驗(yàn)箱體內(nèi)部的連接板上，使平衡錘處于自由狀態(tài)，將塑料桶放到磨輪下方用于接試驗(yàn)使落下的磨料。

2、操作及使用

（1）、將磨料裝入漏斗；

（2）、調(diào)節(jié)磨料流量，調(diào)節(jié)導(dǎo)流料斗的調(diào)節(jié)板，控制好磨料流量，試驗(yàn)完畢后，將調(diào)節(jié)板關(guān)閉，磨料不在下落；

（3）、接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮；

（4）、預(yù)制時(shí)間，該試驗(yàn)機(jī)磨輪轉(zhuǎn)速為75r/min，在時(shí)間繼電器上設(shè)置試驗(yàn)要求的時(shí)間數(shù)，按“+”數(shù)字增大，按“-”數(shù)字減小，根據(jù)試驗(yàn)需要設(shè)定預(yù)制時(shí)間。

（5）、將試驗(yàn)夾具向后拉，用銷子固定，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將夾板向后移動(dòng)，放入試樣，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將試樣夾緊；向料斗里放入磨料（放入前調(diào)節(jié)板處于關(guān)閉狀態(tài)），拔掉銷子，試驗(yàn)夾具在平衡錘的拉力下強(qiáng)制試樣與摩擦輪接觸。

（6）、打開(kāi)調(diào)節(jié)板，磨料從料斗里流出流到摩擦輪與試樣接觸面，按控制面板上的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間，鋼輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)推進(jìn)料斗和導(dǎo)流料斗之間的調(diào)節(jié)板，關(guān)閉料斗。

（7）、將試驗(yàn)夾具向后拉，并用銷子固定，取下試樣，并測(cè)量試樣的磨坑弦長(zhǎng)。

3、結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

（1）、試驗(yàn)結(jié)果按5塊試樣的平均磨損體積進(jìn)行評(píng)定；

（2）、測(cè)量試驗(yàn)表面的磨坑弦長(zhǎng)，精確到0.1mm，測(cè)得弦長(zhǎng)后從磚耐磨深度的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)中查出磨損體積；

（3）、磨損體積以V（mm3）表示，根據(jù)磨坑的弦長(zhǎng)按下列公式計(jì)算：

其中：

a---弦對(duì)摩擦輪的中心角（度）（見(jiàn)圖2）；

d---摩擦鋼輪直徑，單位為mm；

h---摩擦鋼輪的厚度，單位mm；

L---弦長(zhǎng)，單位mm；

 GLM-200型鋼輪耐磨磨驗(yàn)機(jī)