產(chǎn)品簡(jiǎn)介

移動(dòng)式SF6氣體抽真空充氣回收裝置，是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤(pán)等輔助設(shè)施等組成。適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門(mén)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）設(shè)計(jì)先進(jìn)，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用最xin技術(shù)的SF6專(zhuān)用閥門(mén)

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置350KG貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

移動(dòng)式SF6氣體抽真空充氣回收裝置

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

（1）型式：移動(dòng)式、壓力+冷凍方式

（2）工作原理

a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。

d、SF6氣瓶的維護(hù)，將使用過(guò)的SF6氣體集中；

e、可手推移動(dòng)式，直接用于SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)；

f、對(duì)回收的SF6氣體貯存、處理及分配。  

（3）工作環(huán)境溫度：-30℃--- +50℃

            海拔高度≤3000M

            日照輻射強(qiáng)度≤1000W/m2

（4）回收氣體速度

將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.5MPa（20℃）的SF6氣體回收到容積為1m3、初壓為0.1 MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)氣罐中，當(dāng)設(shè)備殘壓達(dá)到≤50kPa時(shí)，回收氣體時(shí)間不超過(guò)0.8h。

（5）充氣速度

對(duì)初壓低于133Pa的1m3容器充入SF6氣體至0.7MPa（20℃）壓力時(shí)，充氣時(shí)間不超過(guò)0.25h

（6）裝置真空度保持

裝置真空度達(dá)到100Pa壓力下，保持24h后，裝置真空度的上升值應(yīng)不超過(guò)400Pa。

（7）凈化氣體質(zhì)量控制

經(jīng)回收裝置凈化后的SF6氣體質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12022的要求，并達(dá)到以下要求：

a、濕度控制：當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為1000μL/L氣體量為100kg，經(jīng)過(guò)一次回處理后的氣體濕度應(yīng)小于60μL/L。

b、塵?？刂疲毫剑?μm。

c、裝置本身應(yīng)不能降低原氣體的質(zhì)量