50L雙層不銹鋼反應(yīng)釜
- 公司名稱 濟(jì)南明曉工業(yè)技術(shù)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時間 2024/11/21 16:37:01
- 訪問次數(shù) 8
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
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50L雙層不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.釜體:由內(nèi)層和外層不銹鋼筒體組成,內(nèi)層接觸反應(yīng)物料,常采用 304 或 316L 不銹鋼,304 不銹鋼耐腐蝕性、機(jī)械性能和加工性能良好,適用于一般反應(yīng);316L 不銹鋼含鉬元素,耐腐蝕性更強(qiáng),適用于含氯離子等腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)。外層筒體起保溫和保護(hù)作用,增強(qiáng)反應(yīng)釜整體強(qiáng)度,內(nèi)外層間的夾套用于通加熱或冷卻介質(zhì)。
2.攪拌系統(tǒng):配備高性能攪拌裝置,包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳。電機(jī)提供動力,可根據(jù)反應(yīng)釜大小和反應(yīng)要求選擇不同功率電機(jī)。攪拌軸為不銹鋼材質(zhì),強(qiáng)度和剛性足可承受攪拌扭矩。攪拌槳類型多樣,如錨式攪拌槳適用于高粘度物料,能刮擦釜壁防粘壁;槳式攪拌槳適用于流動性好的物料,可使物料軸向和徑向混合;渦輪式攪拌槳能產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,利于快速分散或乳化反應(yīng);推進(jìn)式攪拌槳主要產(chǎn)生軸向流,使物料在釜內(nèi)快速循環(huán)。
3.密封裝置:常見的有機(jī)械密封和填料密封。機(jī)械密封性能好,泄漏量小,能適應(yīng)高壓力和轉(zhuǎn)速,使用壽命長,通過動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合實(shí)現(xiàn)密封,一般采用碳化硅、石墨等耐腐蝕材料制作密封環(huán)。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但密封效果稍差,通過填充石棉、聚四氟乙烯等材料在軸與填料函間緊密填充來阻止物料泄漏。
4.加熱與冷卻系統(tǒng):夾套是加熱和冷卻的主要區(qū)域,可通入熱水、熱油、蒸汽等加熱介質(zhì)或冷水、冷凍鹽水等冷卻介質(zhì)來控制反應(yīng)溫度。
5.附件部分:釜蓋上設(shè)有多個接口,用于安裝溫度計、壓力表、進(jìn)料口、出料口、放空口、回流口、冷凝器接口等,以滿足不同反應(yīng)需求。
工作原理
技術(shù)參數(shù)
1.容積:50L。
2.工作壓力:一般在 0.1-1MPa 之間,具體取決于設(shè)計和用途。
3.工作溫度:低溫可達(dá) - 100℃左右,高溫可達(dá) 300℃以上 。
4.攪拌速度:通常在 0-1000rpm 之間可調(diào)。
5.加熱功率和冷卻功率:50L 的反應(yīng)釜加熱功率一般在 5-10kW 之間,冷卻功率因冷卻介質(zhì)溫度和流量等因素而異。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.化工領(lǐng)域:用于各種有機(jī)合成和無機(jī)合成反應(yīng),如合成藥物中間體、香料、染料、無機(jī)鹽、金屬氧化物等,能提供穩(wěn)定反應(yīng)環(huán)境,精確控制反應(yīng)條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。
2.制藥行業(yè):是藥物合成、中藥提取、生物發(fā)酵等制藥過程的關(guān)鍵設(shè)備,可用于合成原料藥、提取中藥有效成分、生產(chǎn)抗生素和疫苗等生物制品。
3.食品行業(yè):應(yīng)用于食品添加劑合成、飲料調(diào)配加工、油脂精煉等,保證添加劑質(zhì)量安全,調(diào)節(jié)飲料口感品質(zhì),提高油脂品質(zhì)。
4.環(huán)保領(lǐng)域:在污水處理、廢氣處理等環(huán)保處理過程中有重要應(yīng)用,可用于化學(xué)沉淀、氧化還原等反應(yīng)去除污水中的污染物,或作為吸收、吸附、催化反應(yīng)的容器處理廢氣。
5.材料科學(xué)領(lǐng)域:用于新材料研發(fā)和生產(chǎn),如合成具有特定尺寸和性能的納米顆粒,進(jìn)行高分子材料的聚合反應(yīng)等。
使用注意事項
1.安裝調(diào)試:應(yīng)安裝在堅固、平整基礎(chǔ)上,周圍留足操作和維護(hù)空間。安裝時檢查各部件是否齊全、連接是否牢固,安裝后調(diào)試攪拌、加熱、冷卻等功能及儀表顯示是否正常。
2.操作過程:加料時注意物料性質(zhì)和加入量,避免超容積,緩慢加入防止沖擊釜壁或攪拌槳。嚴(yán)格按設(shè)定反應(yīng)條件操作,密切關(guān)注儀表顯示,及時處理異常。
3.安全保障:操作人員須穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡等。反應(yīng)釜應(yīng)配備安全閥、爆破片、緊急放空閥等安全設(shè)施,對易燃易爆反應(yīng)還需采取防火、防爆措施,如安裝氣體報警器、防爆電器等。
4.維護(hù)保養(yǎng):定期維護(hù)保養(yǎng),檢查不銹鋼筒體腐蝕、變形情況,攪拌裝置磨損情況及密封裝置密封性能等,及時清理釜內(nèi)殘留物,按需更換部件。