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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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FCH-250L 低溫鈦材復合板反應釜

參考價 11200
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 威海環(huán)宇化工機械有限公司
  • 品牌 WHGCM/環(huán)宇化機
  • 型號 FCH-250L
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/11/18 14:05:31
  • 訪問次數(shù) 76

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機械設(shè)備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術(shù)人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質(zhì)量人員6人,生產(chǎn)人員48人。

公司具有三類壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì),及ASME、CE、EAC、ISO國際資格認證。年生產(chǎn)壓力容器1200多臺套,包括實驗型反應釜、中試反應釜、生產(chǎn)型反應釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機、卷板機、焊條烘干機、剪板機、探傷室、檢驗檢測試驗裝置、金屬切削機床及其他設(shè)備和工裝;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗區(qū)等符合了相關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質(zhì)量體系,資源、設(shè)施及質(zhì)量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產(chǎn)的反應釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導熱油加熱、導熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內(nèi)襯或噴涂四氟及各種復合材質(zhì),并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應器以及非標準化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應器的大小可以任意選配。

產(chǎn)品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進出口經(jīng)營權(quán)的自由進出口公司。

公司的售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術(shù)支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。








深冷反應釜,磁力反應釜,不銹鋼反應釜,實驗室反應釜,加氫反應釜,均相反應釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 常壓
價格區(qū)間 1-2萬 容量 250L
儀器材質(zhì) 不銹鋼,304不銹鋼,316不銹鋼 應用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥

低溫鈦材復合板反應釜


低溫鈦材復合板反應釜

低溫鈦材復合板反應釜


250L低溫鈦材復合板反應釜

是一種用于低溫條件下進行化學反應的設(shè)備,其材質(zhì)通常采用鈦材或鈦合金,以確保在低溫環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性和機械性能。鈦材復合板反應釜廣泛應用于化工、冶金和海洋工業(yè)等領(lǐng)域,特別是在需要耐腐蝕性的設(shè)備中



低溫鈦材復合板反應釜具有多項優(yōu)勢,主要包括以下幾個方面:

  1. 耐腐蝕性:鈦材反應釜以其耐腐蝕性能而著稱,特別是在含氯和硫酸等高腐蝕性介質(zhì)中,相比其他材料如不銹鋼,鈦能夠保持其機械和化學穩(wěn)定性。

  2. 高效節(jié)能:鈦材復合板反應釜采用了高效節(jié)能的設(shè)計,通過融合多項前沿技術(shù),解決了傳統(tǒng)反應釜加熱不均勻、能耗高等問題。保溫套殼的創(chuàng)新設(shè)計顯著增強了保溫能力,減少了熱量散失,降低了能耗。

  3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化:鈦反應釜常采用夾套式設(shè)計,允許有效的加熱和冷卻,以適應不同的化學反應需求。這種設(shè)計使得反應釜在承受壓力和負載時更加穩(wěn)固和可靠。

  4. 低密度與高強度:鈦金屬的密度比大多數(shù)金屬都要低,因此鈦材反應釜相對來說更輕便,在移動和安裝時更為方便。同時,鈦金屬具有良好的耐高溫性,可以在較高的溫度下長期穩(wěn)定運行。

  5. 熱傳導性能好:鈦金屬的熱傳導性能較好,可以在加熱或冷卻過程中迅速傳遞熱量,從而提高反應釜的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  6. 可持續(xù)性:鈦材反應釜具有較長的使用壽命,能夠減少設(shè)備的更換頻率和廢棄物的產(chǎn)生,符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念,有助于降低生產(chǎn)成本和減少對環(huán)境的影響。

  7. 易于維護:由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,鈦材反應釜的日常維護和檢修工作相對較為方便。此外,鈦材反應釜的密封性能較好,能夠有效防止泄漏和污染,保證了生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

其憑借其耐腐蝕性、高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、低密度與高強度、良好的熱傳導性能、可持續(xù)性和易于維護等優(yōu)勢,在化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到了廣泛應用,并且在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面表現(xiàn)出色。














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