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JYSL-FK 輸水系統(tǒng)水力瞬變精細(xì)化模擬及防控實驗平臺
- 公司名稱 上海甲央教學(xué)設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 JYSL-FK
- 產(chǎn)地 上海
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/11/12 9:21:50
- 訪問次數(shù) 89
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流體力學(xué)水力學(xué)實驗裝置、化工原理實驗裝置、化工單元實訓(xùn)裝置、環(huán)境工程實驗裝置、傳熱及工程熱力學(xué)實驗裝置、采暖通風(fēng)空調(diào)制冷實驗裝置、水文地質(zhì)實驗裝置
輸水系統(tǒng)水力瞬變精細(xì)化模擬及防控實驗平臺河海大學(xué)水利工程學(xué)科建設(shè)的重要內(nèi)容之一,依托水利部重點實驗室、河海大學(xué)水力發(fā)電實驗中心的條件,設(shè)計和搭建輸水系統(tǒng)水力瞬變的精細(xì)化模擬及防控技術(shù)實驗平臺,從而實現(xiàn)輸水管道系統(tǒng)可能出現(xiàn)的各類水力瞬變現(xiàn)象的精細(xì)化模擬及有效防控技術(shù)研究。本平臺一期規(guī)劃使用面積約54(13.5m*4m)平米。本期規(guī)劃包含兩套實驗管道,分別為鋼管和有機玻璃管,兩套管道長度約為250m,每套管道均為12層;鋼管布置在外側(cè),有機玻璃管布置在內(nèi)側(cè),使用同一套固定支架做固定支撐。
該實驗系統(tǒng)主要由三部分組成:1.輸水系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備;2.控制和測量平臺;3.管道系統(tǒng)。輸水系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備包括兩個壓力罐(高水頭可達1.6MPa)、一臺井用潛水泵、兩臺并聯(lián)立式多級泵及其附件設(shè)備,可實現(xiàn)各種復(fù)雜瞬變流現(xiàn)象試驗中的重力流和有壓流邊界條件,并保證高壓、穩(wěn)壓供水??刂坪蜏y量平臺包括水泵和閥門控制柜、傳感器(壓力、流量、加速度、應(yīng)變)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用于實現(xiàn)泵、閥的自動和聯(lián)動控制,數(shù)據(jù)的測量、采集和后處理。管道系統(tǒng)包含兩套長度均在250m左右、內(nèi)徑5cm的不銹鋼管系統(tǒng)和有機玻璃管系統(tǒng),以及管道中的各類閥門,用于研究不同類別或不同管材下的各類水力瞬變現(xiàn)象。
2. 主要功能介紹
本實驗平臺涉及水力瞬變各類復(fù)雜問題及安全防控研究。針對水力瞬變機理與特性規(guī)律研究主要包括:管道水錘、水氣兩相流(含滯留氣團、均質(zhì)流、氣阻、氣泡流)、液柱分離與彌合、泄漏和阻塞、流固耦合、明滿混合流等;針對水力安全防控措施,主要研究閥門(空氣閥、泄壓閥、調(diào)壓閥)、調(diào)壓裝置(調(diào)壓井、調(diào)壓室)的工作特性與管道系統(tǒng)的水力參數(shù)。
2.1 水力過流特性及水力瞬變研究
(1)研究穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)工況下閥門的流量特性、開度特性、不同開度下的阻力系數(shù)及泄漏測試;
(2)研究穩(wěn)態(tài)工況下管件流量-阻力特征測試,即穩(wěn)態(tài)管道摩擦系數(shù)校核;
(3)研究瞬態(tài)工況下管道動態(tài)摩阻特性;
(4)研究粘彈性管道中水體的瞬態(tài)特性,粘彈性管道的蠕變參數(shù)變化規(guī)律。
2.2 氣液兩相瞬變流動特性研究
(1)研究管道充放水過程中水氣兩相耦合作用特性及變化規(guī)律,包括:管道充、放水過程中的壓力和流量變化規(guī)律、氣團壓縮-膨脹-遷移-排放的動態(tài)特性及其運行參數(shù)的關(guān)系規(guī)律等;
(2)研究壓力高點滯留氣阻(in-line/off-line)或移動氣阻對管道瞬態(tài)特性的影響;
(3)研究明滿混合流動發(fā)生條件、瞬變特性與變化規(guī)律;
(4)研究管道均質(zhì)流水體中所含氣體的體積分?jǐn)?shù)、氣體溶解和析出對于水力瞬變的影響;
(5)研究蒸汽空穴和液柱分離產(chǎn)生時的瞬態(tài)特性,以及在氣泡潰滅和水柱彌合時的超高壓作用。
2.3 輸水系統(tǒng)安全防護研究
(1)研究不同管道系統(tǒng)發(fā)生純水錘和液柱分離條件下的流固耦合瞬變現(xiàn)象;
(2)研究管道故障的水力瞬變特性,包括管道泄漏、阻塞、氣阻的影響,以及相互間的耦合作用;
(3)研究鋼管系統(tǒng)末端瞬變發(fā)生處安裝粘彈性管道或粘彈性支管對水錘控制的影響;
(4)研究調(diào)壓室、調(diào)壓閥、空氣閥的水力特性及其對水錘壓力控制的影響;