PWS-100電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)

熱軋帶肋鋼筋疲勞試驗(yàn)機(jī)

一、 簡述

熱軋帶肋鋼筋疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞試驗(yàn)。通過配置相應(yīng)的附件和試驗(yàn)軟件可用于各種材料的裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)以及其他各種力學(xué)試驗(yàn)。廣泛用于航空航天、船艦、科研院所、企業(yè)新品研發(fā)、企業(yè)產(chǎn)品檢測等材料試驗(yàn)領(lǐng)域。

二、主機(jī)

主機(jī)為雙立柱加橫梁底座（立柱表面電鍍硬鉻）框架式結(jié)構(gòu)，伺服直線作動器下置（或者上置）結(jié)構(gòu)。主機(jī)作用是提供試樣連接接口，接受程序指令完成試樣的加載。其突出特點(diǎn)如下：

1.1主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，橫梁采用液壓油缸控制升降、液壓缸控制夾緊式結(jié)構(gòu)，使試驗(yàn)調(diào)整、操控方便。特殊的液壓油路設(shè)計(jì)既可以保證試驗(yàn)的穩(wěn)固可靠，可以在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動。

1.2橫梁具有很高的剛度和強(qiáng)度。同時(shí)造型具有立體感，美觀大方。

1.3橫梁升降、鎖緊油缸的密封元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，品質(zhì)可靠。

1.4立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進(jìn)一步提高外形的美觀程度，同時(shí)提高防腐蝕能力。

1.5橫梁操控（升降、夾緊）驅(qū)動模塊采用高品質(zhì)液壓元件集成，控制臺設(shè)置符合人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的操作臺，便于試驗(yàn)者操作。

1.6伺服直線作動器與工作臺剛性連接，內(nèi)置非接觸式高頻響LVDT位移傳感器，外置國產(chǎn)航空品質(zhì)伺服閥，22Mpa下流量為36L/min。負(fù)荷傳感器采用Vishay世銓試驗(yàn)機(jī)專用傳感器。

1.7設(shè)計(jì)由精度不大于5u國產(chǎn)溫州黎明精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊。

1.8單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)理念與MTS公司等同。作動器的密封元件全部采用進(jìn)口伺服作動器專用高速密封元件，加之作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì)，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點(diǎn)。

1.9伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。

1.10伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于50Hz。

1.11專用夾具與伺服直線作動器聯(lián)接螺桿處可選配預(yù)應(yīng)力環(huán)，保證在進(jìn)行過零拉壓試驗(yàn)時(shí)的運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)可提高動態(tài)響應(yīng)性能，減小噪音。

1.12伺服作動器和底座負(fù)荷傳感器連接處均可接強(qiáng)迫液壓夾頭。

三、液壓夾頭

1液壓夾頭采用缸體運(yùn)動活塞靜止式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)夾塊平動夾持。

2夾頭為開式結(jié)構(gòu)，通過更換楔形夾塊滿足不同大小棒材或板材試驗(yàn)。

3 液壓夾頭夾持力可通過減壓閥調(diào)節(jié)，減壓壓力范圍5Mpa-21Mpa。無級可調(diào)壓力可適應(yīng)小負(fù)載脆性材料和大負(fù)載塑性材料的加持。并能保證試驗(yàn)的可靠性。

4 夾頭密封元件與作動器密封元件一樣采購進(jìn)口產(chǎn)品。

5 夾頭配置接頭和液壓膠管均為進(jìn)口產(chǎn)品，性能可靠。

6拉壓過零實(shí)驗(yàn)，無松脫現(xiàn)象。

7.對中調(diào)節(jié)裝置：（MTS 及英斯特朗有類似裝置）

                         專用對中調(diào)節(jié)裝置，方便調(diào)整試樣同軸度。

8.升降及鎖緊裝置：

升降缸用于控制橫梁升降，升降無級調(diào)速，配合鎖緊缸自動配合鎖緊，控制橫梁移動時(shí)，鎖緊缸自動松開，橫梁就位后，鎖緊缸自動鎖緊，（全部是電氣聯(lián)動控制），實(shí)驗(yàn)過程中，鎖緊缸始終工作（帶壓）。

四、全數(shù)字伺服控制器主要技術(shù)指標(biāo)

4.4.1個全數(shù)字通用信號調(diào)理單元：試驗(yàn)力、位移兩個閉環(huán)控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能。

4.4.2最高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz。

4.4.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。

4.4.4信號發(fā)生頻率范圍：1×10^-3Hz～100Hz。

4.4.5信號發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波、斜波等。

4.4.6控制精度：靜態(tài)控制精度精度典型值一般為0.5％FS，動態(tài)控制精度典型值一般為1％FS。

4.4.7兩級伺服閥驅(qū)動單元。

4.4.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

5.1 最大靜態(tài)試驗(yàn)力：±100kN，全程不分檔，在1-100%范圍內(nèi)，示值精度20%起±1%。

5.2 最大動態(tài)試驗(yàn)力：±100kN，幅值波動度不大于±2%FS，（滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）。

5.3 作動器振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS。

5.4 頻率范圍：0.01—50Hz。

5.5 最大速度：500mm/s(21Mpa,36L/min)。

5.6 控制器類型：單通道，位移和力兩路閉環(huán)通道。

5.7 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、矩形波、斜波等。

5.8 試驗(yàn)空間：高度750mm，試驗(yàn)寬度500mm。

5.9 主機(jī)剛度：2.5×10⁸ N/m。

5.10圓試樣夾持范圍：φ5—φ25mm。

5.11 主機(jī)重量：1000kg