高鋅含量船舶機(jī)械設(shè)備防腐底漆 環(huán)氧云鐵漆環(huán)氧酚醛防腐涂料由酚醛樹脂與溶劑、顏料、填料和助劑等配合加工而成涂料成為溶劑型酚醛樹脂防腐蝕性涂料。其特 點(diǎn)是原料易得、價(jià)格低廉、制造工藝簡(jiǎn)單、防腐蝕效果較好，用量較大。有兩種類型，一種是以油改性酚醛樹脂為基料的酚醛樹脂防腐蝕涂料，通常稱為酚醛耐酸涂 料，另一種是以醇溶性熱固性酚醛樹脂為基料的防腐蝕涂料。

　　環(huán)氧酚醛防腐涂料分類

　　酚醛耐酸涂料

　　涂膜堅(jiān)硬耐磨，綜合機(jī)械性能較好，耐水性優(yōu)于一般的醇酸涂料。在室溫下，酚醛耐酸涂料能耐濃度較低的硫酸、磷酸及各種酸性鹽液的腐蝕。但不耐堿和氧化性酸，可自干。適合于木材和金屬表面的一般性防腐，若用于混凝土表面，先用環(huán)氧樹脂底漆打底。

　　醇溶性酚醛防腐蝕涂料

　 　該涂料一般需在100~150℃溫度下固化，涂膜對(duì)100℃的60%硫酸、30%鹽酸、沸騰的苯、乙醇和多數(shù)有機(jī)溶劑都有良好的抵抗能力，耐堿性較差。 醇溶性酚醛防腐蝕涂料的涂膜硬而脆，對(duì)金屬的附著力不好，并且酚醛樹脂漆的固化劑呈酸性，或與其他樹脂混合使用。用作建筑防腐蝕涂料時(shí)，有較好的附著力， 耐水性良好，常在常溫下固化，一般使用對(duì)苯磺酸、苯磺酰氯或硫酸乙酯做固化劑較好。該涂料常用作石油、化工、醫(yī)藥等企業(yè)建筑的內(nèi)外墻、地面和地下建筑的防 腐蝕。一般不宜制備淺色涂料。

　高鋅含量船舶機(jī)械設(shè)備防腐底漆 環(huán)氧云鐵漆乙烯基高溫玻璃鱗片涂料詳細(xì)說明：

在脫硫的設(shè)備中經(jīng)常會(huì)被用來作為保護(hù)裝置的材料。乙烯基玻璃鱗片涂料本身可以進(jìn)行常溫的自干，所以比較適合使用在沒有烘干設(shè)備的工廠或者是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的施工中。

國內(nèi)的發(fā)展：

20世紀(jì)80年代初，我由由日本引進(jìn)大型石油化工裝置，部分設(shè)備采用了日本的玻璃鱗片防腐蝕涂料。1983年以后，國內(nèi)一些科研單位和高校先后進(jìn)行了這 種涂料和襯里材料的研究，并應(yīng)用于化工設(shè)備、石油儲(chǔ)罐、海洋采油設(shè)備、地下管道。由原中國石油天然氣總公司管道科學(xué)研究院開發(fā)的GH—8和GHL—9兩種 玻璃鱗片重防腐蝕涂料于1989年通過技術(shù)鑒定，在防腐蝕應(yīng)用上獲得了較大的成功。

高溫玻璃鱗片涂料特點(diǎn)：

耐高溫，耐熱沖擊性能好，熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能;

耐腐蝕性能好，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能;

較低的滲透率；

具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性;

耐磨性能好,玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會(huì)影響到整個(gè)玻璃鱗片涂層;