ZJD-R-J10 潤滑油脫色再生除酸真空過濾設(shè)備
參考價 | ¥38000.00-¥55000.00 |
- 公司名稱 科瑞寶(重慶)機械科技有限公司
- 品牌其他品牌
- 型號ZJD-R-J10
- 所在地重慶市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2024/7/24 16:54:26
- 訪問次數(shù) 36
ZJD-R-J10 | 38000.00元 | 10 臺可售 |
ZJD-R-J30 | 46000.00元 | 10 臺可售 |
ZJD-R-J50 | 55000.00元 | 10 臺可售 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,交通,冶金,汽車,電氣 | 型號規(guī)格 | ZJD-R-J10(600L/H) |
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工作壓力 | ≤0.4Mpa | 工作溫度 | 30-80℃ |
工作噪聲 | ≤75dB(A) | 進出口管徑 | 25mm |
整機功率 | 21kW |
潤滑油脫水再生濾油機、液壓油脫色脫酸設(shè)備
應(yīng)用范圍:
潤滑油脫色再生除酸真空過濾設(shè)備適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油,抗磨液壓油,淬火油等工業(yè)潤滑油的再生脫色降酸處理。
潤滑油脫色再生除酸真空過濾設(shè)備主要特點:
◆過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強
◆再生脫色系統(tǒng)效率高
◆脫除水分、破乳化能力強
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
指標名稱 | 單位 | ZJD-R-10 | ZJD-R-20 | ZJD-R-30 | ZJD-R-50 | ZJD-R-100 | ZJD-R-150 | ZJD-R-200 | ||||
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | ||||
工作真空度 | Mpa | -0.06~-0.095 | ||||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 40~60 | ||||||||||
電源 | 380V/50Hz(根據(jù)用戶要求定) | |||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | ||||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤85 | |||||||
電加熱功率 | kW | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 120 | ||||
總電功率 | kW | 17 | 32 | 33 | 48 | 65 | 79 | 130 | ||||
進(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 50 | 50 | 60 | ||||
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 | ||||
油處理指標 | ||||||||||||
水份 | % | 痕跡 | ||||||||||
介質(zhì)損耗因數(shù) | tgδ(90℃)% | ≤0.005% | ||||||||||
酸值 | mgKOH/g | ≤0.03 | ||||||||||
機械雜質(zhì) | % | 無 | ||||||||||
過濾精度 | m | 5(可根據(jù)用戶要求配置) | ||||||||||
破乳化值 | min | ≤15 |
商品實物圖分享:
工作原理:
設(shè)備工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。油液由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,進入脫色再生系統(tǒng),對有進行再生脫色脫酸處理后凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
售后服務(wù):
1.設(shè)備整機期壹年(濾芯耗材除外),在期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2.供方所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求,并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程負責(zé);
3.在規(guī)定的期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責(zé),對造成的損失、供方負全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時,供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負全責(zé)。
5.包裝:竹木箱包裝,符合國內(nèi)外常規(guī)運輸要求
6.發(fā)貨:現(xiàn)貨庫存時,3個工作日內(nèi);非10個工作日內(nèi)