山東二手雙錐真空干燥機(jī)價(jià)格 便宜處理
- 公司名稱 梁山融創(chuàng)二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
- 更新時(shí)間 2024/8/22 8:50:34
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操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 其他 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 | 工作類(lèi)型 | 空心漿葉 |
加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源 |
山東二手雙錐真空干燥機(jī)價(jià)格 便宜處理
1)物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上??刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。
2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的溫度。超過(guò)該溫度,將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小
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①被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時(shí)尤須注意。
物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的溫度,超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問(wèn)題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。
物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于10?Pa。
1、開(kāi)車(chē)前檢查:
a、開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。
b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無(wú)漏電,短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥后,開(kāi)真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。
6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門(mén),然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開(kāi)孔蓋出料。