CRG-WXGD型高級維修電工及技能實(shí)訓(xùn)裝置

一、概 述 ：          

CRG-WXGD型高級維修電工及技能實(shí)訓(xùn)裝置是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的“工人等級標(biāo)準(zhǔn)”和“職業(yè)技能鑒定”的要求而設(shè)計的，它適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》和《高級維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調(diào)速器及相應(yīng)實(shí)訓(xùn)模塊的訓(xùn)練，快速掌握課程要求的實(shí)際應(yīng)用技術(shù)和操作技能，具有針對性、實(shí)用性、科學(xué)性和先進(jìn)性，它能滿足技師技術(shù)及中、高級維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核的理想設(shè)備。

二、裝置特點(diǎn)：

1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴(kuò)展功能或開發(fā)新實(shí)訓(xùn)，操作內(nèi)容的選擇具有典型性和實(shí)用性；

2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；

3.技能培訓(xùn)用的控制線路和經(jīng)特殊設(shè)計的小電機(jī),可模擬工廠中各類電氣拖動系統(tǒng), 并可滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除的技術(shù)要求；

4.裝置設(shè)有電壓型和電流性漏電保護(hù)器，能確保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通過導(dǎo)線引到接線端子上，學(xué)生接線時只需在端子上進(jìn)行接線，有利于保護(hù)元器件；

6.通過走線槽進(jìn)行走線，進(jìn)行工藝布線訓(xùn)練。

7.具有定時兼報警記錄儀，為學(xué)生實(shí)訓(xùn)技能的考核提供一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)性能：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA  

4.重    量：100Kg

5.外形尺寸：1680×700×1630mm³

6.漏電保護(hù)動作電流：≤30mA；漏電保護(hù)動作時間：≤0.1s。

四、裝置的基本配置及功能

(一) DW01電源、儀器控制屏

    控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。為實(shí)驗(yàn)提供交流電源、高壓直流電源、低壓直流電源及各種測試儀表等。具體功能如下：

1、主控功能板

 (1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護(hù)器后，經(jīng)過總開關(guān),由接觸器通過起、停按鈕進(jìn)行操作；

 (2) 設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；

2、交、直流電源

 (1) 勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護(hù)。

 (2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續(xù)可調(diào)電源一路，具有短路保護(hù)。

 (3) 直流穩(wěn)壓電源：±12V/0.5A兩路，＋5V/0.5A一路，具有短路軟截止自動恢復(fù)保護(hù)功能。

 (4) 交流電源：①、設(shè)有變壓器一組，變壓器原邊根據(jù)不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開關(guān)后，變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設(shè)有單相調(diào)壓器一組，可得到交流0～250V可調(diào)電壓；③、控制屏設(shè)有單相三極220V電源插座及三相四極380V電源插座。

3、交、直流儀表

 (1) 交流電壓表：0～500V帶鏡面交流電壓表一只，精度1.0級。

 (2) 交流電壓表：0～5A帶鏡面交流電流表一只，精度1.0級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。

 (3) 直流電壓表：直流數(shù)字電壓表1只，測量范圍0～300V，三位半數(shù)顯，輸入阻抗為10MΩ，精度0.5級。

 (4) 直流電流表：直流數(shù)字電流表1只，測量范圍為0～5A，三位半數(shù)顯，精度0.5級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。 

★（5）、單相智能功率、功率因數(shù)表

1）功率測量精度1.0級，功率因數(shù)測量范圍0.3-1.0，電壓電流量程為450V和5A。

2)2.7寸TFT液晶屏顯示有功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、負(fù)載類型，具有超量程提示功能。

3)負(fù)載類型：L、R、C。

4)測量精度：±0.5%+2。

5)抽樣率：5次/秒

6)工作溫度范圍：-20℃～+50℃。

7)上位機(jī)具有實(shí)時監(jiān)視及關(guān)斷功能。

8)儀表采用現(xiàn)代化技術(shù)，液晶中文顯示，具備智能化數(shù)字化，具備人機(jī)界面，通過按鍵能夠?qū)x表進(jìn)行設(shè)置操作,量程自動切換模式、校準(zhǔn)、調(diào)零、濾波級數(shù)設(shè)置、通信地址設(shè)置、超量程保護(hù)、短路保護(hù)等功能。硬件部分整體性強(qiáng)，集成度高，采用表貼工藝制作，工業(yè)塑料外殼，面板嵌入安裝，使用穩(wěn)定，容易更換和升級維護(hù)。

4、整流二極管：IN5408四只

（三）實(shí)訓(xùn)桌：

實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結(jié)構(gòu)堅固，造型美觀大方。桌子左右各設(shè)有兩個抽屜（帶鎖），并帶有柜子，分別可放置掛件和實(shí)訓(xùn)物品。

五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

（一） 工廠電氣、繼電接觸控制電路實(shí)訓(xùn)

1. 三相異步電動機(jī)直接啟動控制電路                                           

2. 三相異步電動機(jī)點(diǎn)動控制電路

3. 三相異步電動機(jī)自鎖控制電路

4. 三相異步電動機(jī)按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路

5. 三相異步電動機(jī)接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路

6. 三相異步電動機(jī)雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路

7. 三相異步電動機(jī)工作臺自動往返控制電路

8. 兩臺三相異步電動機(jī)順序啟動、順序停轉(zhuǎn)控制電路                                  

9. 三相異步電動機(jī)的兩地控制電路

10. 接觸器控制的Y-△控制

11. 時間繼電器控制的Y-△控制

12. 三相異步電動機(jī)單向啟動反接制動控制電路

13. 三相異步電動機(jī)無變壓器半波整流單向啟動能耗制動控制電路

14. 三相異步電動機(jī)有變壓器全波整流單向啟動能耗制動控制電路

15. 三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動能耗制動控制電路

16. 單相鼠籠電動機(jī)電容啟動控制電路

17. 雙速交流異步電動機(jī)手動變速控制電路

18. 雙速交流異步電動機(jī)自動變速控制電路

19. 斷電延時直流能耗制動的Y-△啟動控制電路

20. 三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動控制線路

21. 三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動反接制動控制線路

22. C620型車床電氣控制線路

23. 電動葫蘆電氣控制

24. Y3150滾齒機(jī)控制電路

（二）PLC可編程控制器基礎(chǔ)電路實(shí)訓(xùn)

1.與、或、非邏輯功能測試

2.定時器、計數(shù)器功能測試

3.跳轉(zhuǎn)、分支功能訓(xùn)練 

4.移位寄存器測試

5.數(shù)據(jù)處理功能訓(xùn)練

6.微分、位操作測試

7.三層電梯控制

8.自動售貨機(jī)

9.機(jī)械手

10.自動門

11.天塔之光

12.全自動洗衣機(jī)

13.自動成型機(jī)

14.紅綠燈

15.裝配流水線

16.四路搶答器

17.音樂噴泉

18.軋鋼機(jī)

19.郵件分揀

20.物料分揀

21.多級傳輸

22.八段碼顯示

23.多種液體混合

24.雙面銑床

25.電鍍槽

26.交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

27.小車運(yùn)動

28.攪拌站

29.汽車燈光控制

30.汽車火花塞點(diǎn)火控制

31.加工中心控制

32.隧道監(jiān)控

33.自動扶梯

34.CA6140普通車床PLC改造控制

35.X62W萬能銑床PLC改造控制

36.T68臥式鏜床PLC改造控制

37.M7120平面磨床PLC改造控制

38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制

39.電動葫蘆PLC改造控制

40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制

41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制

（三）交流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)

  變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)：

1. 變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作

2. 變頻器報警與保護(hù)功能

3. 多段速度選擇變頻調(diào)速

4. 外部端子點(diǎn)動控制

5. 控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)動控制

6. 控制電機(jī)運(yùn)行時間操作

7. 瞬間停電變頻器參數(shù)設(shè)定

8. 外部電壓變頻調(diào)速

9. 外部電流變頻調(diào)速

10. 三相異步電動機(jī)的變頻開環(huán)調(diào)速

 變極調(diào)速系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)

1. 三相雙速電機(jī)的手動與自動變極調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速與運(yùn)行

（四）直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)

1. 晶閘管--直流電機(jī)開環(huán)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點(diǎn)。設(shè)有安全隔離變壓器及飛車保護(hù)措施）

2. 晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)（單相橋式半控結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)采用電壓負(fù)反饋和電流正反饋控制，并具有電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)，）（采用分立元件，PCB正反面都具有電路原理圖，留有主要波形測試點(diǎn)。設(shè)有安全隔離變壓器及飛車保護(hù)措施）。

（五）PLC與變頻器綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)

41. PLC控制的三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

42. PLC控制的三相異步電動機(jī)Y-△啟動控制

43. PLC控制的三相異步電動機(jī)降壓啟動控制

44. PLC控制的三相異步電動機(jī)能耗制動控制

45. PLC控制變頻器調(diào)速

（六）觸摸屏控制實(shí)訓(xùn)

1.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí)

2.基于觸摸屏控制方式的LED控制

3.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

（七）機(jī)床電路智能實(shí)訓(xùn)

1. CA6140車床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（10個故障點(diǎn)，自動設(shè)故，

智能考核）

1）主軸電機(jī)缺相，在進(jìn)KM1觸點(diǎn)之前斷路；

2）主軸電機(jī)缺相，在KMM1觸點(diǎn)與FR1之間斷路；

3）控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；

4）刀架快速移動電機(jī)缺一相，在FU1與KA2觸點(diǎn)之間斷路；

5）刀架快速移動電機(jī)缺一相，在KA2觸點(diǎn)與刀架快移電機(jī)之間斷路；

6）主軸電機(jī)，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；

7）主軸電機(jī)、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點(diǎn)之間斷路；

8）主軸電機(jī)不能啟動，KM1線包到TC間斷路；

9）刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；

10）冷卻泵控制失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點(diǎn)之間開路；

2．X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障現(xiàn)象，自動設(shè)故，

智能考核）

1）主軸電機(jī)正、反轉(zhuǎn)均缺一相，進(jìn)給電機(jī)、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器沒電；

2）2）主軸電機(jī)起動缺相；

3） 3）主軸電機(jī)無論正反轉(zhuǎn)均缺一相；

4） 4）主軸電機(jī)無論正反轉(zhuǎn)均缺一相；

5） 5）快速進(jìn)給電磁鐵不能動作；

6） 6）照明及控制變壓器沒電，照光燈不亮，控制回路失效；

7） 7）控制變壓器沒電，控制回路失效；

8） 8）除冷卻泵及主軸沖動外，其余控制均失效；

9） 9）主軸沖動失效；

10） 10）主軸制動失效；

11） 11）主軸啟動失效；

12） 12）工作臺進(jìn)給控制及快速進(jìn)給控制失效；

13） 13）主軸運(yùn)轉(zhuǎn)不能啟動；

14） 14）主軸點(diǎn)軸只有點(diǎn)動，不能自鎖；

15） 15）圓工作臺的進(jìn)給控制及快速進(jìn)給全失效；

16） 16）圓工作臺控制開關(guān)SA1處于斷開位置時，進(jìn)給控制向前、向下、向后、向上失效，進(jìn)給沖動也沒有；

17） 17）進(jìn)給不能沖動；

18） 18）工作臺向下、向右、向前移動沒有；

六、CRG-WXGD型高性能高級維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置總體配置表一

表二、維修電工電氣控制實(shí)訓(xùn)考核掛箱配置說明表