無錫煤磨磨頭龜甲網耐磨膠泥使用方法

無錫煤磨磨頭龜甲網耐磨膠泥使用方法，近年來，龜甲網耐磨膠泥在我們的生活中應用越來越廣泛，一般是搭配龜甲網使用，耐磨陶瓷涂料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進德*生產工藝技術及配方，并與國內院校、科研機構聯合進一步研發(fā)所獲得的，硬度高于鋼鐵的5倍。

龜甲網耐磨膠泥是一種新型耐磨材料產品.隨著生產技術的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已 落后于當前技術發(fā)展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料領域，是一種新型的水性無機防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現象，但同時也是導致機械零件失效的原因，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結構與搪瓷結構相似，具有耐溫、高硬度、不燃無煙、很耐候、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司耐磨陶瓷涂料產品性能遠遠優(yōu)于耐磨膠泥、耐磨澆注料和搗打料等產品，其施工時只加清水或膠水，高耐磨性源于技術的配方使材料自身通過一系列物理化學反應而生成。產品比國內同類產品性能指標高出15-30％；比國外同類進口產品高出50-80％。

耐磨膠泥的研究與應用施工方法：

（一）施工條件：

1.施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃，相對濕度須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。

（二）制定施工方案：

1.根據浮選槽磨損情況，或選擇局部修或做整體涂層防護處理；

（三）表面處理：

1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2. 物料、脫脂、除潮處理：用高壓清洗設備對浮選槽需修部位進行清洗，設備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質，并且應無油污、無粉塵。

3. 噴砂除銹：工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

（四）耐磨防腐材料選用：

1.ZB-01耐磨陶瓷涂料，該材料具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-20℃-250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修。

（五）耐磨材料施工：

1、ZB-01電廠耐磨陶瓷涂料使用注意事項：

①.嚴格按照ZB-01電廠耐磨涂料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數據表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現局部掉層現象。

2、ZB-01電廠耐磨涂料使用順序：

①.將ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合攪拌均勻，用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理，對局部小區(qū)域改用人工處理，用泥抹板或塑料刮板將混合后的修材料涂與設備局部進行涂層處理，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

② .ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合，用噴涂機對浮選槽底部進行噴涂處理；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.固化：修平整后，常溫固化24小時后便可投入使用，氣溫較低時，可采取加溫設備進行升溫固化。

（六）、研磨驗收：1.研磨：加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理，打磨平整