環(huán)氧無(wú)機(jī)富鋅漆 工廠定制百分10-80鋅粉含量環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。

簡(jiǎn)介

環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。國(guó)標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%。現(xiàn)在市場(chǎng)普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。

組成

由環(huán)氧樹(shù)脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。

特性

防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。

該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

用途

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

環(huán)氧無(wú)機(jī)富鋅漆 工廠定制百分10-80鋅粉含量施工參考

1、推薦膜厚：60-80um。

2、被涂物表面必須無(wú)氧化皮，鐵銹，油污等。

3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）

4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

6、涂裝過(guò)程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

7、涂裝間隔：

底材溫度℃       5-10      15-20    25-30

最短間隔h 48   24   12

最長(zhǎng)間隔不超過(guò)7天。

8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?span>5℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲組份開(kāi)桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項(xiàng)

1、稀釋劑與稀釋比：無(wú)機(jī)富鋅防銹底漆專用稀釋劑35

2、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

3、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 最短5小時(shí)，最長(zhǎng)7天。

4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。

運(yùn)輸貯存

1、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。

2、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

安全防護(hù)

施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。