耐酸堿液體渦輪流量計(jì)
- 公司名稱 上海安鈞智能科技股份有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 上海市嘉定區(qū)黃渡工業(yè)園區(qū)謝春路1300弄3號(hào)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2023/12/10 13:49:36
- 訪問次數(shù) 249
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氣體渦輪流量計(jì)，液體渦輪流量計(jì)，電磁流量計(jì)，渦街流量計(jì)，平衡流量計(jì)，V錐流量計(jì)，超聲波流量計(jì)，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，橢圓齒輪流量計(jì)，旋進(jìn)漩渦流量計(jì)等
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),冶金,制藥 |
|---|
耐酸堿液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJWL渦輪流量計(jì)是在LWGY渦輪流量計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)一步研發(fā)的高精度流量計(jì)，流量計(jì)表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)，可應(yīng)用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計(jì)有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛(wèi)生型、高溫型等，高壓型可用于液壓油等高壓液體的測(cè)量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測(cè)量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測(cè)量，衛(wèi)生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測(cè)量。
AJWL智能型渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測(cè)量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。主要用于測(cè)量純水、自來(lái)水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導(dǎo)電液體和非導(dǎo)電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動(dòng)控制的流量計(jì)傳感器。 該類渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，也可將流量信號(hào)以脈沖的形式遠(yuǎn)傳輸出。儀表性價(jià)比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
耐酸堿液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
防腐渦輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JJG 1037-2008
測(cè)量介質(zhì) 無(wú)雜質(zhì)、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強(qiáng)腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T9119-2000,可定制其他標(biāo)準(zhǔn)
螺紋規(guī)格 英制管螺紋（外螺紋）、可定制內(nèi)螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級(jí) 管道式：1%、0.5%、0.2%
插入式：1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標(biāo)準(zhǔn)表法液體流量檢定裝置
靜態(tài)質(zhì)量法液體流量檢定裝置
環(huán)境條件 環(huán)境溫度 20℃
相對(duì)濕度 60%
使用條件
介質(zhì)溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環(huán)境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型：-20℃~+40℃
相對(duì)濕度 ≤80%RH（不結(jié)露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級(jí) Exd IIB T6 Gb
防護(hù)等級(jí) IP65
殼體材質(zhì) 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
電氣性能指標(biāo)
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號(hào) 脈沖信號(hào)、0~10mA 或 4~20mA 電流信號(hào)
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協(xié)議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調(diào)節(jié)閥除外
轉(zhuǎn)換器 方向可前后左右旋轉(zhuǎn)，LCD6 位顯示瞬時(shí)、累積流量和流量單位
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
渦輪流量計(jì)安裝場(chǎng)所：
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾。
6、在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)采用隔爆放大器
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修
渦輪流量計(jì)安裝姿勢(shì)和位置：
為了保證具有高的測(cè)量精度，流量計(jì)（傳感器）應(yīng)水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體。
配管要求：
1、 為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y(cè)量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來(lái)代替部分直管段。
一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。
2、 為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長(zhǎng)度L=10D即可，若為15～20D，則測(cè)量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。
3、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。
5、若被測(cè)液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計(jì)算值Pmin：
Pmin = 2△P 1.25Pv
式中：Pmin—低壓力；△P—大流量下流量計(jì)的壓力損失；
Pv—高使用溫度下被測(cè)液體的飽和蒸汽壓
6、通過流量傳感器的流量過大時(shí)，會(huì)使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。
8、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。
9、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的高點(diǎn)。
11、若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
12、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無(wú)明顯振動(dòng)。
13、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
14、需要測(cè)量流體的溫度時(shí)，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
15、需要測(cè)量流體的壓力時(shí)，應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
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