5．4．6 測量回路電阻，應(yīng)符合表2項(xiàng)5要求。

5．4．7 絕緣檢查

a主回路（合閘位置）：出線端外施電壓40.5千伏，停留1分鐘，測量局部放電量，其值不大于20pc,再將電壓均勻降至25.7千伏，測量局部放電量，其值不大于10pc，無局電放條件可用工頻耐壓試驗(yàn)替代；

b．二次回路：不小于1兆歐（運(yùn)行中不小于0.5兆歐），用1000伏或500伏兆歐表。

c．儲能電機(jī)：不小于0.5兆歐，用500伏兆歐表。

5．4．8     操作試驗(yàn)

進(jìn)行下述操作試驗(yàn)應(yīng)動作正常：

a30%額定分閘電壓連續(xù)通電三次，不應(yīng)分閘；

b．85%和110%的額定合閘電壓及65%和120%的額定分閘電壓“合”、“分”各二次，能可靠合分閘：

注：如安裝地點(diǎn)操作電壓達(dá)不到規(guī)定上限值，允許用運(yùn)行期間可能達(dá)到的電壓代替進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

C．額定分、合閘電壓進(jìn)行“分一0.3秒一合”、“合分”、“分一0.3秒一合分”各二次，“合”、“分”各三次，如斷路器作用時不要求重合閘，可按“合分”四次及“合”、“分”各七次操作；

d 測量合閘緩沖符合表3項(xiàng)8要求，測量位置參見圖10。

5．4．9 分、合閘指針批示位置正確，其固定螺釘擰緊。

5．4．10 表2中各項(xiàng)技術(shù)要求發(fā)吸懷疑或其它調(diào)整及變動時，也可以進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

6   維護(hù)與檢修

6．1 維護(hù)

斷路器在運(yùn)行時，要定期進(jìn)行維護(hù)檢查，維護(hù)檢查內(nèi)容有：有無漏氣點(diǎn)（檢查漏氣點(diǎn)用靈敏度為10-6鹵素檢漏儀），密度控制器壓力表指示是否正常，瓷套有無破損及嚴(yán)重臟污，分、合閘指針的批示位置、機(jī)構(gòu)動作是否正常，檢查緊固螺母，斷路器內(nèi)部有無異常聲響，嚴(yán)重發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，須查明原因，考慮對正常運(yùn)行是否有嚴(yán)重影響，有時應(yīng)及時退出運(yùn)行，進(jìn)行清掃檢修。

斷路器長期不運(yùn)行，亦應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，避免發(fā)生銹蝕、受潮等不良現(xiàn)象。

6．2 檢修

6．2．1 斷路器在下列情況下應(yīng)進(jìn)行檢修

a．運(yùn)行時間10年；

b．操作次數(shù)達(dá)到表1序號5所列機(jī)械壽命次數(shù)；

c．開斷額定短路開斷電流次達(dá)到表1序號14所列累計開斷次數(shù)。

6．2．2 檢修環(huán)境應(yīng)清潔干燥，通風(fēng)良好。解體前的氣體回收按《用于電氣設(shè)備的SF6。氣體質(zhì)量監(jiān)察督與安全導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定處理。解體后主要檢查更換磨損、燒損及腐蝕比較嚴(yán)重的零件，更換已老化的密封圈，以及換吸附劑（更換下來的吸附劑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理）。重新清洗各零部件（用工業(yè)酒精），絕緣件送入烘爐在80~100℃烘4小時后進(jìn)行裝配調(diào)整，吸附劑在500一550℃烘干2小時后裝配，裝配應(yīng)迅速并及時配本體封閉抽真空。檢修可在制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行，如有必要也可以與制造廠協(xié)商，到制造廠檢修。

6．3 測量與調(diào)整