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萃取精餾塔

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三傳一反化工科技(天津)有限公司,由天津大學(xué)化工學(xué)院和精餾技術(shù)國家工程研究中心發(fā)展項(xiàng)目而成立的主要提供精餾技術(shù)為主的分離提純技術(shù)耦合其他化工技術(shù)的開發(fā)和實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)與設(shè)備裝置制造、安裝調(diào)試 、技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)。以精餾技術(shù)為主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應(yīng)等化工技術(shù)的咨詢、模擬計(jì)算、分析測試、方案設(shè)計(jì)、工藝包開發(fā)、化工設(shè)備設(shè)計(jì)、塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)與制造是一家集科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備開發(fā)、服務(wù)于一體的專注精餾科技型企業(yè)。

經(jīng)過多年的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)積累公司主要面向核工業(yè)、同位素分離、精細(xì)化工、醫(yī)藥化工,農(nóng)藥化工、電子化學(xué)品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業(yè),有數(shù)百套分離裝置的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產(chǎn)品和去金屬離子等方面的技術(shù)解決方案,經(jīng)過了工業(yè)應(yīng)用的廣泛檢驗(yàn)。

  公司以精益求精,技術(shù)至上,創(chuàng)新進(jìn)取,實(shí)踐為終的發(fā)展理念,與合作伙伴攜手共創(chuàng)和諧雙贏的明天,誠摯歡迎廣大企業(yè)垂詢合作。

提供的服務(wù)及產(chǎn)品包括:

一、中小試實(shí)驗(yàn)裝置定制

小試實(shí)驗(yàn):對于某些需要通過小試來驗(yàn)證分離效果,或客戶提出要求對原料進(jìn)行小試的,根據(jù)客戶提供的物料及指標(biāo),制定相關(guān)的試驗(yàn)設(shè)備配置方案,對物料進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn),提供以精餾分離為主(結(jié)合吸附、共沸、膜分離、萃取和反應(yīng)等)的小試和中試服務(wù)。 實(shí)驗(yàn)裝置可根據(jù)客戶要求定制。 實(shí)驗(yàn)裝置:我公司現(xiàn)有精餾實(shí)驗(yàn)裝置、篩板萃取裝置、不銹鋼精餾裝置、反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置、填料塔氣體吸收實(shí)驗(yàn)裝置、共沸精餾實(shí)驗(yàn)裝備、分子精餾實(shí)驗(yàn)裝置、變溫變壓吸附裝置、液液萃取實(shí)驗(yàn)裝置等。

二、化工精餾技術(shù)咨詢服務(wù)

1、工藝技術(shù)開發(fā),在現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)及軟件模擬的基礎(chǔ)上,對客戶所需的新產(chǎn)品制定合適的分離路線,并配合小試實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,為生產(chǎn)選擇工藝路線、最終完成化工工藝包的設(shè)計(jì)及工業(yè)化設(shè)備設(shè)計(jì)及加工。

2、 舊工藝改造方面,優(yōu)化現(xiàn)有精餾工藝流程,提供設(shè)備改造、擴(kuò)大產(chǎn)能的指導(dǎo)服務(wù),可節(jié)約成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長。

3、 設(shè)備的改造:通過對工藝及設(shè)備條件的核算,進(jìn)行塔內(nèi)件的改造、操作條件(如操作溫度、壓力)的修正等,可提高加熱效率,擴(kuò)大產(chǎn)能、降低能耗。

4、 節(jié)能改造:主要通過換熱計(jì)算來設(shè)計(jì)新的換熱網(wǎng)絡(luò),以降低生產(chǎn)過程的能耗。

 

 

 

 

 

精餾塔,三角螺旋填料,萃取塔,回流比控制器,塔內(nèi)件,化工原理科教儀器,玻璃儀器裝置,化工設(shè)備

材質(zhì) 定制 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
電機(jī)功率 定制kW 額定轉(zhuǎn)速 定制r/min
外形尺寸 定制mm 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源,制藥,電氣
重量 定制kg 轉(zhuǎn)鼓直徑 定制mm

   什么是萃取精餾塔:萃取精餾是指通過向接近精餾塔的頂部連續(xù)加入比需分離組分相對揮發(fā)度低的物質(zhì)(溶劑),以改變塔內(nèi)需要分離組分的相對揮發(fā)度。

   萃取精餾的特點(diǎn):萃取精餾是石油化學(xué)工業(yè)中重要的分離方法之一,但是任何事物矛盾雙方面是同時(shí)存在的。萃取精餾一方面增加了被分離組分之間的相對揮發(fā)度,使分離能夠得以進(jìn)行;另一方面帶來的最大缺點(diǎn)是溶劑比大,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力提高遇到困難,而且過程能耗大。

   萃取精餾的分類:萃取精餾按照其操作方式可以分為兩類,即連續(xù)萃取精餾和間歇萃取精餾:

   (1)連續(xù)萃取精餾:連續(xù)萃取精餾過程中,進(jìn)料、溶劑的加入及回收都是連續(xù)的。連續(xù)革取精餾一般采用雙塔操作,第一個(gè)塔是萃取精餾塔,被分離的物料由塔的中部連續(xù)進(jìn)入塔內(nèi),而溶劑則在靠近塔頂?shù)牟课贿B續(xù)加入。在精餾塔內(nèi)易揮發(fā)組分由塔頂餾出,而難揮發(fā)組分和溶劑由塔底餾出并進(jìn)入溶劑回收塔。在溶劑回收塔內(nèi),可使難揮發(fā)組分與溶劑得以分離,難揮發(fā)組分由塔頂餾出,而溶劑由塔底餾出并循環(huán)回送至精餾塔。

   (2)間歇萃取精餾:間歇革取精餾是近年來興起的新的研究方向,由于間歇萃取精餾具有間歇精餾和萃取精餾的優(yōu)點(diǎn),近年來引起了一些學(xué)著的注意。間歇萃取精餾比連續(xù)萃取精餾復(fù)雜的多,其流程及操作方法與連續(xù)萃取精餾不同。

萃取精餾塔



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