保修期限 | 1年 | 產地類別 | 進口 |
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產品成色 | 8成新 | 使用年限 | 3-4年 |
應用領域 | 化工,生物產業(yè) |
二手搪瓷反應釜回收是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
搪瓷反應釜一般使用壽命是3-5年,不同行業(yè)情況不同,有的行業(yè)物料對反應釜搪瓷層腐蝕小,磨損不大,可使用5年以上時間。有的行業(yè)則會因為生產工業(yè)的原因,對反應釜損壞比較大,可能只使用1年左右時間。
搪瓷反應釜導熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內溫度分布的不均勻性。準確地說,降低流速,會加劇導熱油被加熱的不均勻性,導熱油的熱降解速度會加快。由于結焦是非傳熱物質,當熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導熱油結焦時,爐管內外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化,且爐管內有壓力,因此先在爐管上產生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財、物損失。所以導熱油加熱管結焦是熱油爐失火的主要原因。
二手搪瓷反應釜回收使用步驟如下:
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;
2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;
4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環(huán)添加不銹鋼反應釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內,于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;
5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過程結束。
二手搪瓷反應釜回收安裝規(guī)范要求
1,要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,要分開放置,而且每兩臺之間要用safe的防爆墻隔開,每間操作室都要有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質的時候應該保證設備的通風良好。
2,打開包裝后檢查設備有沒有損壞,根據設備的型號按照結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清,看有沒有遺漏的部件。
3,在配備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應確保設備地址通風。在裝釜蓋時,應避免釜體釜蓋之間密封面彼此磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上,擰緊主螺母時,須按對角、對稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊歪斜,起到密封作用。
4,正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,一切螺母紋聯接件有安裝時,應涂潤滑油。針型閥系線密封,僅需悄悄滾動閥針,壓緊密封面,即可到達密封作用。用手盤動釜上的回轉體,查看作業(yè)是否靈敏。控制器應平放于操作臺上,其作業(yè)環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
5,查看面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,查看接插件觸摸是否松動,是否有因運送和保管不善而形成的損壞或銹蝕??刂破鲬慰拷拥亍_B接好一切導線,包含電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。