2011型便攜式增壓稠化儀具有較寬的壓力和溫度范圍。該儀器結(jié)構緊湊，體積較小，可放置在一般實驗室的工作臺上；釜體采用高強度合金材料制作；其主要控制及執(zhí)行單元采用進口部件（德、日、美等國），能夠完成絕大多數(shù)美國石油協(xié)會所要求的高溫高壓實驗方案。

2011型便攜式增壓稠化儀操作非常簡便，所有控制閥門和開關均布置在前面板上，壓力可由前面的壓力表指示。.溫度控制器自動地控制水泥漿的升溫速率（即升溫梯度），當溫度達到所需值時，溫控器自動的保持恒定的目標溫度。壓力控制通過釋壓閥和泵開關控制液力泵的輸入氣壓來完成，用戶也可選購我廠生產(chǎn)的4000計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與控制系統(tǒng)，將測試結(jié)構送入計算機（PC），實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的實時采集、儲存及打印。

水泥漿的稠度是經(jīng)電位器標準彈簧上的受力得出。當漿杯按規(guī)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時，漿杯內(nèi)的漿葉受水泥漿作用，施力給槳葉連接的標準彈簧，當達到所需稠度時，儀器將自動斷開加熱器，關閉驅(qū)動電機電源，同時自動打開冷卻水并終止計時器計時，儀器給出音響報警，提示操作人員試驗結(jié)束。

二、技術參數(shù)

溫度控制：內(nèi)接2500W加熱器及內(nèi)熱電偶，控制器控制其升溫和恒溫過程。（詳見溫度控制器使用指南）

壓力控制：采用空氣驅(qū)動增壓泵，空氣驅(qū)動開關及釋壓閥控制。

工作溫度：≤204℃

工作壓力：≤137Mpa

稠度范圍：0～100BC

壓力介質(zhì)：礦物油

漿杯轉(zhuǎn)速：150r/min

加熱器功率：3000W

電源要求：輸入電壓：VAC220±10% 50HZ

輸入功率： >3KVA

環(huán)境溫度要求：0～40℃

環(huán)境濕度要求：0～95%

高度：560mm

寬度：370mm

長度：710mm

重量：116Kg

氣源：600～1000kpa

冷卻水：200～600kpa

三、特點：

l 符合美國石油協(xié)會規(guī)范10的要求；

l 制造企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量認證；

l 數(shù)字式智能溫度控制器及數(shù)字溫度顯示；

l 釜體采用特殊合金制造；

l 壓力可達137Mpa；

l 溫度可達204℃；

l 采用大功率加熱器；

l 堅固耐用使用方便；

l 主要控制和執(zhí)行單元全部采用進口零部件；

l 采用磁力驅(qū)動裝置，維修方便；

l 釜體可得到快速冷卻；

l 釜體的密封采用高溫“○”型圈及特制金屬圈，確保密封；

l 可在上位機顯示壓力曲線

l 可選配基于計算機的4000數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)，通過通訊1端口進行試驗數(shù)據(jù)的實時采集、儲存及打印。

四、安裝

1、拆箱

拆箱后，根據(jù)裝箱單檢查儀器和備件，確保所有配件已收到，且沒有損壞，如有意外情況，請與本公司聯(lián)系。

2、安裝儀器

A．連接氣源和水（如圖1所示）

（圖1）側(cè)向圖

l 氣源：600～1000kpa

l 冷卻水：200～600kpa

l 連接【Ф10】膠管到儀器背面進氣口并縮緊；

l 連接【Ф10】膠管到儀器背面進水口并縮緊；

l 連接【Ф10】膠管到儀器背面底部排水口并縮緊；

B.連接電源

注意：儀器的輸入電源為AC220V±10%，必須有可靠的接地，在打開側(cè)蓋

將連接電源線一端至儀器后面的插座上，另一端連接到合適的額定電源插座上。

●將熱電偶插頭插入熱電偶插槽中（見圖2）；

五、儀器的操作

A.準備工作：

1.仔細檢查安裝各部件是否到位；全部電器開關及空氣至釜閥、氣源開關、手動釋壓閥都必須在關閉狀態(tài)（見圖3）。

2.將油倒入釜體，給釜體內(nèi)加上壓力，將油壓回到油箱，具體步驟如下：（見圖6）

1)在釜體內(nèi)倒入約2000ml稠化儀專用油；

注意：油箱內(nèi)的油不允許太滿，要求在油標中能看到液位，如加油太多可打開油箱下面的球閥排出。

2)將釜蓋旋入釜體中，用手輕輕旋入即可，不要太緊；

3)利用熱電偶上的緊固螺釘密封釜蓋，即：將熱電偶插入釜體內(nèi)旋緊即可；

注意：熱電偶上端有一左旋小套管，旋緊前小套管應在螺紋上端。

4)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，打開空氣至釜閥（此時壓縮空氣進入釜體）；

5)逆時針方向旋轉(zhuǎn)打開手動釋壓閥，（此時壓力油慢慢流進油箱）；

6)關閉空氣至釜閥；

7)打開熱電偶上的緊固螺釘，將釜體內(nèi)余氣排除；

8)關閉手動釋壓閥；

9)取下熱電偶，取下釜蓋，加油完畢。

l 按試驗樣品要求的升溫速率設定溫度控制器；

l 設定方法如下：

輸出1或2：連接到輸出1或2的繼電器接通時，燈亮。

UPPERREADOUT-上讀數(shù)：顯示當前溫度值。

LOWERREADOUT下方讀數(shù)：如果控制器正在執(zhí)行一個程序，在此顯示目標溫度。顯示值隨控制器所在的模式而變化。

SP1/2-設置點1或2：指示控制器所用的設置點。多數(shù)情況下，控制器都用設置點1。

REM-遠程傳輸：如果控制器備了這個選項，指示遠程傳輸狀態(tài)。

AUTO/MAN-自動/手動按鈕：在自動和手動之間改變控制器的模式。如果控制器不用時，應把控制器設置為手動模式并核實輸出功率調(diào)到0.0%。

RUN/HOLD-啟動/暫停按鈕：用來啟動，暫?；蚪K止溫控程序。按次為啟動，再按一次為暫停，按住三秒以上為終止。

PAGE-翻頁按鈕：用于翻閱控制器的不同菜單。

SCROLL-滾動菜單按紐：在某個菜單內(nèi)翻閱控制參數(shù)。

UP/DOWN上/下按鈕：用來改變參數(shù)值。按住此按鈕可快速改變參數(shù)值。

B.操作

在溫控器上設置一個控溫方案，需要用戶輸入兩個基本參數(shù)：升溫時間（即由當前溫度升至最終保持溫度的時間），及最終目標溫度。通常分別稱為“升溫時間”和“保持溫度”。升溫時間以分鐘為單位。
控溫方案由用戶輸入到控制器中。溫控程序輸入到溫控器中后，按“啟動/暫停”鍵即開始執(zhí)行控制程序。如須暫停正在執(zhí)行的溫控程序，在運行狀態(tài)下按一次“啟動/暫停”(此時控制器面板上RUN-運行指示燈閃亮)，再按一次即恢復執(zhí)行該程序。如須終止控制程序，按住“啟動/`暫停”鍵直到面板上的“RUN”運行指使燈熄滅。
    注意：做為良好使用習慣，每次終止控溫程序后，按下“自動/手動”按鈕把溫控器調(diào)到手動狀態(tài)，用上/下按鈕將控制器輸出調(diào)到0.0%。這樣可防止無意中誤操作加熱器。

C.輸入溫控程序步驟：

1、打開控制器的開關。

2、按下翻頁按鈕，直到出現(xiàn)“Prog”

3、按下滾動按鈕，直到出現(xiàn)“Segn”

4、輸入數(shù)值1；即定義程序升溫段

5、按下滾動按鈕。

6、輸入段的類型Type；用上/下按鈕選擇升溫時間rmP.t方式。

7、按下滾動按鈕。

8、輸入目標溫度tGt；即此段的目標溫度。

9、按滾動按鈕。

10、輸入升溫時間(分鐘)；

11、按滾動按鈕。

12、輸入數(shù)字值2；即定義程序保溫段。

13、按滾動按鈕。

14、選擇段的類型(Type)為End；用“上/下”按鈕選擇保溫方式(dwEll)

15、按滾動按鈕。

16、連續(xù)按翻頁按鈕，直到看到面板上方顯示當前溫度。

17、按“自動/手動”按鈕，把控制器設置為自動模式。

18、按下啟動/暫停按鈕開始運行溫控程序。輸出1/2指示燈閃亮表示有控制輸出。
    注意：別忘記把儀器面板上的加熱器開關放到“開”的位置。溫控程序輸入到控制器中后，可重復使用。只需按啟動/暫停按鈕即重新運行該程序。

D.終止控制程序步驟

1. 按住啟動/暫停按鈕，直到RUN運行指示燈熄滅。

2. 按下自動/手動按鈕，把控制器設置為手動模式。

3. 用上/下鍵將輸出功率百分比為調(diào)到0.0%。

4. 關閉儀器前面板上加熱器開關。

E.硬件
松開控制器前面板上的左、右卡子，將控制器底盤從后殼中抽出?？刂破饔蓛蓚€在面板后面定位的塑料卡子卡儀器面板上。可用一個小改刀挑開卡子，控制器和后機身即可從面板上抽出。

F.按要求的稠度需對稠度表進行設定，設定方法如下：

打開稠度表上的面板門，左邊黑色撥碼為上限報警設定，右邊白色撥碼為下限報警設定。

注意：下限報警在出廠之前已經(jīng)設定好，無需再次設定，數(shù)值為（-19999）。上限報警在出廠后可根據(jù)需要設定，例：設定報警值為70，把上限報警的“第十位數(shù)”用上下鍵調(diào)至“7”，把“個位數(shù)”調(diào)至“0”， “百位”以上應在出廠前已設定為“0”，因此無需設定。

六、API漿杯的準備

漿杯的準備須按以下步驟:

1、清潔所有部件并檢查其狀況良好；

2、用高溫潤滑脂涂在漿杯所有內(nèi)表面，螺紋部位應涂厚一些；

3、參照圖四的排列順序，依次將墊圈【5】，密封隔膜組件【4】，壓蓋【3】，將杯蓋【2】裝入杯體【7】中，并用專用扳手輕輕擰緊；

注意：密封隔膜組件【4】大的黃銅蓋向上，墊圈【5】的斜面向上。

4、倒轉(zhuǎn)杯體，將其置于“∏”形架上，座落在“∏”形架上的兩個銷子上；

5、將攪拌葉片【6】從密封隔膜【4】中穿入；

6、依次將杯底【8】，墊片【9】，定位螺釘【11】旋入，用手擰緊；

注意：葉片一端的錐度應座落在定位螺釘?shù)闹行模蛊浠顒幼匀纭?/span>

7、連軸器組件【1】裝入伸出的葉片軸上；

8、取出電位計（見圖5），將電位計裝入葉片軸上，調(diào)整聯(lián)軸器組件【1】，使其與檔塊【12】配合，最后用內(nèi)六角扳手擰緊定位螺釘；

9、調(diào)整完畢后，將電位計組件從葉片軸上取下；

10、將定位螺釘【11】，杯底【8】取下，此時，漿杯的準備工作結(jié)束，等待下步實驗；

七、開始實驗

1、打開總電源開關；

2、將攪拌好的水泥漿，邊攪拌邊倒入漿杯中，至漿杯螺紋部位，向下推槳葉擴展?jié){杯隔膜，排除氣體，繼續(xù)倒入水泥漿；

注意：漿杯中不允許有殘留空氣，否則影響測試，如果水泥漿倒?jié)M，擰緊底蓋，少量水泥漿將從底蓋上流出，相反可以從中間孔中添加水泥漿，從孔中溢出為準，表明漿杯內(nèi)無氣體。

3、正向放置漿杯，用專用提手將漿杯放入釜體底部，轉(zhuǎn)動漿杯直至漿杯底部銷子插入旋轉(zhuǎn)杯上的兩孔中，取走提手；

4、用專用提手勾住電位計放入釜體內(nèi)，轉(zhuǎn)動電位計直到電位計槽對齊釜體接觸電極，漿杯軸穿過電位計后面軸承，并轉(zhuǎn)動自由，也可以打開關轉(zhuǎn)動漿杯來實現(xiàn)確認到位，關閉馬達；

5、將釜蓋順時針方向旋入釜體中，釜蓋中的“O”型圈接觸釜體密封部位時，會有一個反作用力，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)釜蓋使釜蓋中的金屬密封圈與釜體接觸；注意：千萬不能突然加力擰緊，用手輕輕旋到位即可（否則試驗結(jié)束后很難取下釜蓋）；

6、將熱電偶的插頭插入儀器后面的“熱電偶”插槽中，并將熱電偶通過釜蓋插到底（如圖6中所示）。熱電偶連接處有一左旋小套管，是定位密封用，小套管應在螺紋的上端，如在下端將無法實現(xiàn)密封，因此，必須逆時針方向旋轉(zhuǎn)小套管，使其回到上端，（該項工作每次做實驗都必須要做）；然后再將緊固螺釘旋入釜蓋中，不能旋到底，保留一圈以上間隙；

7、打開氣源開關至ON，（此時壓縮空氣進入油箱，釜體內(nèi)開始進油）；

8、當釜體內(nèi)油滿時，多余的油則從上部小孔中溢出，此時迅速將緊固螺釘旋緊；

9、開關，打開加熱器開關，打開計時器開關，立即按動溫度控制器上的按鈕到 “自動”，實驗開始;

10、設定的稠度一到，警報器響，此時加熱器電源自動切斷，馬達停止轉(zhuǎn)動，冷卻水自動打開，冷卻釜體，實驗結(jié)束；

A.壓力部分的操作與控制：

儀器前左邊有一泵壓力調(diào)節(jié)閥（出廠時已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不允許再調(diào)整，如果特殊情況下，需快速加壓，可以調(diào)整，即：將前端蓋軸向拔出，順時針方向旋轉(zhuǎn)，觀察壓力表，其壓力不得超過0.6MPa），壓力是通過手動來實現(xiàn)的，如果在加壓過程中，不要求壓力，那么隨溫度的升高壓力會自然增大，需要通過手動釋壓來控制，反之，只要打開泵開關【7】，立即增壓。

注意：當工作溫度設定204℃時，工作壓力設定上限為100Mpa。

B.拆卸

1、關閉馬達MOTOR；關閉加熱器HEAT；關閉計時器TIME；停止溫控器的運行，保留冷卻開關COOL繼續(xù)冷卻釜體；

2、關閉氣源開關至OFF位置，（此時進氣源被切斷，油箱內(nèi)低壓空氣被排出）

3、逆時針方向慢慢地打開手動釋壓閥，壓力表回零；

4、逆時針方向打開空氣至釜閥，（此時壓縮空氣進入釜體，使油流回油箱）當聽到排氣聲后，回油結(jié)束；

5、關閉空氣至釜閥；

6、逆時針方向，旋出緊固螺釘，將釜體內(nèi)余氣放出，取出熱電偶；

7、關閉手動釋壓閥；

8、逆時針方向取下釜蓋；

9、取出電位計，放入帶油的容器中；

10、取出漿杯并立即放入水中冷卻，去除泥漿，清洗干凈并涂上耐高溫油脂，備下次使用。

八、儀器維護

每次試驗結(jié)束

A.壓力釜

l 檢查并清除釜體內(nèi)的污物；

l 檢查釜蓋上的“○”型圈及金屬圈，清除擦凈（包括螺紋），在螺紋部位涂一層潤滑.

B．漿杯

l 每次實驗結(jié)束，所有漿杯部件必須清潔和檢查；

l 檢查漿杯底塞，任何磨損比如內(nèi)錐度座凹陷或者磨圓了，內(nèi)錐度座磨損超出磨損范圍后，將造成槳葉軸偏心導致槳葉摩擦漿杯內(nèi)壁或者轉(zhuǎn)動不靈活；

l 檢查漿杯軸尖是否磨損，確保軸轉(zhuǎn)動垂直，漿杯軸尖磨損后或者軸彎曲將妨礙軸對準漿杯底塞中心，并導致漿葉摩擦漿杯內(nèi)壁或者轉(zhuǎn)動不靈活；

l 如果槳葉損壞（偏向、葉片有裂口）更換槳葉，在次使用前記錄槳葉重量，做20次實驗以后記錄重量，如果重量少于20%，更換槳葉；

l 用二硫化鉬油脂潤滑所有部件。

C.熱電偶

檢查熱電偶確保垂直，檢查螺紋接頭密封位置并清潔干凈，接頭任何部件疲勞受損都是一個安全隱患，如果螺紋損壞，熱電偶可能在高壓下彈出，仔細檢查熱電偶接頭內(nèi)部密封是否變薄或者有缺口，如有缺陷應立即更換，以保證操作者的安全。

D.電位計

每次實驗結(jié)束，電位計必須清潔干凈，用毛刷沾少量洗滌劑輕輕刷掉水泥顆粒、彈簧、電阻片等外表面的水泥沉淀物，要清洗干凈，將整個電位計在水中漂洗干凈，然后放在盛有油的容器中。

E.電位計總成  （見圖5）

電位計必須拆散并清洗干凈，如果下面任何部件存在明顯磨損，則必須按下面步驟更換.

F.電阻片更換

1、拆掉中心萬向軸承固定塊和指針；

2、拆掉電阻片，小心不要損壞電阻片槽子；

3、垂直放入一個新電阻片，電阻片兩端與接觸片重疊部分之外長度應該留相同；

4、將電阻片牢牢卡入槽子，電阻片上表面必須水平。

5、用一個硬木輕輕磨光電阻片繞線上表面，這樣可確保指針滑動光滑。

6、用手轉(zhuǎn)動指針，確保指針轉(zhuǎn)動光滑，接觸良好，并且指針在接觸片與接觸片之間滑動無發(fā)澀感覺，如果需要，上下彎曲調(diào)整指針接觸；

7、調(diào)整中心軸上的指針停止臂位置，確保指針在接觸片與接觸片之間滑動，所有螺釘必須擰緊；

8、安裝軸承固定塊；

9、標定電位計。

G.更換標定彈簧

1、 拆掉中心萬向軸承固定塊和指針；

2、 拆掉標定彈簧；

3、 安裝一個新彈簧，（電位計軸逆時針轉(zhuǎn)，彈簧拉緊）；

4、 安裝指針；

5、 松開但不要拆掉電位計3個內(nèi)六角螺釘；

6、 轉(zhuǎn)動彈簧調(diào)節(jié)器，直到彈簧開始拉緊，并且指針與接觸片對齊,擰緊螺釘；

7、 安裝軸承固定塊；

8、標定電位計。

H.標定電位計

1.安裝電位計標定裝置，并連接好；

2.連接好導線，插頭插入儀器標定插孔。

3.打開儀器電源，掛400Kg砝碼；

4.稠度顯示應該為100BC，可輕輕震動，并在彈簧上抹稠化油，如果仍然不是100BC，可能需要調(diào)節(jié)彈簧位置或者電阻片，如果與100BC接近，手動調(diào)節(jié)面板上標定旋鈕達到100BC。

I.磁力驅(qū)動

該裝置屬組合元件，一般情況不易損壞，如出現(xiàn)問題需組件更換，通常由于維護保養(yǎng)的需要，將連接螺母【10】打開，取出密封桿【11】或更換“○”型圈。（見圖6）

J.高壓過濾器

只需將上下兩個螺母打開即可清洗，其縮緊的結(jié)構與熱電偶的密封是相同的，注意小套管的位置，必須在螺紋的上端。（見圖7）

K.低壓過濾器

與高壓過濾器相同

九、常見故障排除指南