二、安全原則

當操作或維護儀器時，應遵循實驗室安全操作規(guī)程，并采取相應的安全預防措施，內容如下：

●安全加熱

油箱內的1500瓦加熱棒直接加熱油箱內導熱油，加熱溫度為200℉（93℃）。由于油箱溫度較高，注意防止燙傷。

●電器安全操作

2001型常壓稠化儀電源為AC 220V交流電，進行故障排除或維護之前，請參照第十部分電路圖。

注意：為避免觸電的危險，對儀器進行維護之前須將儀器斷開電源；只關閉電源開關，儀器內部電器端子帶電。

●環(huán)境因素

儀器測試用的水泥漿含有添加劑，且其使用導熱油作為加熱介質，當儀器運行時，液體溫度會逐漸升高并蒸發(fā)，須采取適當的方法和妥善處理這些材料。

三、特點及技術參數

2001型常壓稠化儀用于測定水泥漿的稠度，也可用于準備水泥漿，并對水泥漿進行各種參數的測定，如稠化時間、游離水含量、粘度、水泥漿流變性能和失水試驗。

2001型常壓稠化儀主要特點：    

●參照美國API 規(guī)范10設計的油箱，采用可編程的溫度控制器，設置加熱溫度。

●左右計時器可精確顯示試驗時間。

●溫度控制采用微處理器技術。

●數字溫度顯示，控制溫度準確。

●攪拌器攪拌油箱，確保油溫均勻。

●扭力彈簧實時測定泥漿稠度，稠度單位BC。

●齒帶傳動,確保轉速的精確性。

（表一）2001型常壓稠化儀技術參數表

四、儀器結構

（一）機械部件

1.缸體

  不銹鋼缸體包括油箱、加熱棒，攪拌葉片和熱電偶。熱電偶、溫度控制器和加熱棒配合工作使油箱溫度在試驗過程中保持在設定的溫度。攪拌葉片攪拌油箱，以確保油溫的穩(wěn)定性。

2.漿杯驅動組件

漿杯驅動組件由一臺電機、一個電機同步帶輪和兩個漿杯同步帶輪組成。漿杯同步帶輪裝在非密封滾子軸承上，非密封滾子軸承與缸體蓋連接。

3.漿杯組件

漿杯組件由兩個漿杯和兩個攪拌葉片組件組成。漿杯可以拆卸清潔。攪拌葉片組件帶動電位計旋轉出一個角度從而測出水泥漿稠度。見（圖二）和（表二）

（表二）漿杯組件部件明細表

4.電位計組件

電位計組件由一個扭力彈簧、刻度盤和指針等部件組成。電位計與漿杯的攪拌葉片組件連接，當漿杯轉動時，電位計顯示刻度值乘以比例系數為泥漿稠度，稠度單位BC，即7×10=70BC。見(圖三)和（表三）

（表三）電位計組件部件明細表

（圖三）電位計組件

（二）電器部件

1.電源插口

   電源插口位于設備左側，將電源與儀器連接，配有一根品字口電源線。

2.保險絲

為了保護設備，機箱內電源引入線直接連接保險絲，然后再連接其它線路。

3.電機

儀器使用220V驅動電機，電機帶動漿杯旋轉，轉速為150rpm。

4.控制開關和繼電器

   控制面板上的7個開關分別為電源開關，電機開關，加熱開關，左、右側計時器開關和左、右側計時清零開關。開關功能如下：

●電源開關：控制儀器接通電源。

●電機開關：電機運行開關。

●加熱開關：控制加熱系統(tǒng)是否工作。

●左、右計時器開關：打開或關閉左、右計時器。

●計時清零開關：計時器顯示數值清零，回到初始狀態(tài)。

5.溫度控制器

溫度控制器通過熱電偶采集油箱溫度，采用PID智能控制，通過控制固態(tài)繼電器來實現加熱棒的接通與斷開，從而控制油箱內溫度。

6.計時器

控制面板上有左、右兩個計時器，可以準確地記錄相對應的左、右漿杯中水泥漿試驗所用的時間。

7.加熱棒

   用1500瓦加熱棒給油箱內的導熱油加熱。

五、儀器安裝

安裝前，確認儀器是否完整，儀器工作良好。按照裝箱單內容檢查配件是否齊全，如果發(fā)貨的產品和備用件有遺失或者損壞，請聯(lián)系廠家。

1、儀器放置

儀器應放在堅實的平臺上，平臺的高度應方便操作人員使用。距離儀器15米內須放置一個滅火器，可及時撲滅因電或者油引起的火災。

2、管道連接

將儀器放在位置后，安裝溢流管/放油管，然后將儀器后面的放油管/溢流管與排水口連接，以防機器溢流，造成污染。

3、電器部件連接

儀器使用品字口插座連接，插座在儀器左側。儀器配一條電源線。

儀器電源線應安全接地，地線直徑應大于電源裝置的電線。（建議使用最小為10A規(guī)格的地線。）

六、儀器操作

（一）儀器校準

儀器校準包括熱電偶校準和電位計校準。

熱電偶校準方式如下：

1.檢查熱熱電偶是否出現破裂、腐蝕情況，如有問題請及時更換。
2.用一器皿盛裝適量液體。
3.將溫度計與熱電偶一端放進液體中，然后觀察溫度計的變化情況。
4.待溫度計變化穩(wěn)定，再對照儀器溫控表的溫度，記錄讀數。

5.測量完成后，取出溫度計，待溫度計讀數回到室溫后，重新第二次、第三次。
6.把溫度計與熱電偶依次放在50℃以下和50℃以上的液體中，用溫度計進行校對（操作步驟同上），對比并記錄溫度計的和熱電偶的讀數。

電位計校準應使用電位計校準裝置（21201）,此設備將一個已知的扭矩施加到電位計彈簧上，通過信號線連接到儀器上，在稠度表上可讀出稠度值。電位計校準方式如下：

1.校準器安裝在臺面前邊緣附近。

2.將電位計放在校準器上。

3.順時針方向用細線纏繞電位計架體，然后通過校準裝置上的滑輪，將懸掛砝碼掛鉤搭到細線末端的圓環(huán)上。

4.掛鉤添加300g重量（掛鉤+砝碼），指針指向刻度值大約為7.4（74BC）5.如果指針指示稠度值大于74BC，松開固定彈簧的螺絲，并將彈簧順時針移動；如果指針指示稠度值小于74BC，松開固定彈簧的螺絲，并將彈簧逆時針移動。

注意：通過施加額外0g-400g重量砝碼并標注施加砝碼產生的稠度值，可以評估電位計的線性關系。

（二）儀器準備

1.如果儀器是次使用，先將油箱內注入導熱油。油箱容量約為15升。

2.將漿杯放入漿杯固定套。

3.安裝攪拌葉片和電位計，打開電機，檢查漿杯轉動情況，確保攪拌葉片沒有摩擦到漿杯。

4.油箱可提前加熱，加熱步驟見（四）。

（三）準備水泥漿

1.按照API規(guī)范10準備水泥漿。

2.將攪拌葉片放入漿杯內，葉片位于漿杯底部中心位置。

3.將水泥漿倒入漿杯，水泥漿液面達到刻度線位置。

4. 攪拌葉片軸插入電位計體，置于漿杯上面。將帶有插槽電位計銷放入漿杯，然后用手轉動直到電位計銷停止轉動，使電位計固定到漿杯上。

5.將漿杯放入漿杯固定套。電位計的導桿應安裝到擋塊內。

（四）加熱并攪拌水泥漿

1.打開電源開關。

2.打開電機開關。

3. 按動溫控器“▲”“▼”按鍵設定所需溫度（SV設定溫度，PV顯示溫度）。

4. 打開加熱開關。

5.當水泥漿達到所需的稠度時，記錄計時器顯示的時間。

（五）停止加熱和攪拌水泥漿

注意：漿杯外側導熱油溫度較高，請勿接觸，防止皮膚燙傷。試驗結束后處理漿杯時，皮膚和熱的漿杯之間要使用隔熱保護物。

1.關閉加熱開關。

2.關閉電機開關。

3.取出杯體，卸下電位計，拆除攪拌葉片、漿杯。

4.按照要求處理用過的水泥漿。

（六）清潔漿杯和攪拌葉片

1．清潔漿杯、電位計和攪拌葉片上的導熱油和水泥漿。

2．用金屬抹刀刮或者鋼絲刷清除水泥。

3．遺留的水泥層，可滴上含15%到20%鹽酸的液體，停留幾分鐘后，洗刷水泥，最后用水沖刷干凈。請妥善處理廢酸。

4．擦干部件。

5．檢查部件是否有損壞，如果有損壞，更換損壞的部件。

水泥漿稠度與當量轉矩的關系

七、儀器故障排除和維護

此部分為儀器故障排除和例行維護說明。如您有其它維護或者服務要求，請與我公司聯(lián)系。

注意：對電器部件維護只能由受過稠化儀維護專門培訓的合格人員操作。

（一） 故障排除

（表四）2001型常壓稠化儀故障排除

（二）儀器維護

● 如果油箱內的導熱油被水泥漿污染，應排除導熱油，并將油箱清潔干凈。

● 操作結束后，清潔漿杯和攪拌葉片上的水泥漿。

● 漿杯固定套的軸承應定期添加潤滑油。

● 定期檢查同步帶是否磨損，損壞時須更換。

（三）帶輪總成的軸承維護

帶輪總成由球軸承支撐，球軸承的摩擦系數低，軸承使用一段時間會磨損。為了延長軸承的壽命，軸承需定期添加少量潤滑油。

蝸輪內旋轉葉片使用銅質軸承來支撐帶輪總成上的徑向載荷。水泥漿的殘留物有時候會使軸承卡住或者出現噪音。使用導熱油作為傳熱介質通常可確保軸承得到充分的潤滑。如果軸承損壞，請及時更換。

更換軸承步驟如下：

1. 關閉儀器電源開關。

2. 松開固定電機的螺栓，將電機向前滑動。

3. 拆除電機同步帶輪上的同步帶。

4. 拆除不銹鋼缸體蓋和連接的帶輪總成。

5. 拆除連接帶輪總成和缸體蓋的四個螺絲，拆下缸體蓋。

6. 通過上下拉動帶輪總成，露出軸承。必要時，潤滑或者更換軸承。

7. 重新組裝部件。

8.確保同步帶不能過緊，應留有大約12.7cm長度的松動。如果同步帶過緊，軸承和襯套將會過早的損壞。