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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

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3000L深冷反應(yīng)釜

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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的綜合企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機(jī)械設(shè)備。公司注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號(hào)。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術(shù)人員12人(高級(jí)工程師1人,中級(jí)工程師5人,初級(jí)工程師4人),質(zhì)量人員6人,生產(chǎn)人員48人。

公司具有三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì),及ASME、CE、EAC、ISO國(guó)際資格認(rèn)證。年生產(chǎn)壓力容器1200多臺(tái)套,包括實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜、中試反應(yīng)釜、生產(chǎn)型反應(yīng)釜、換熱器、容器儲(chǔ)罐類及定制反應(yīng)系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機(jī)、逆變直流電焊機(jī)、直流氬弧焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、卷板機(jī)、焊條烘干機(jī)、剪板機(jī)、探傷室、檢驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)裝置、金屬切削機(jī)床及其他設(shè)備和工裝;壓力容器制造所需焊接實(shí)驗(yàn)室、焊材庫(kù)、X射線曝光室、壓力試驗(yàn)區(qū)等符合了相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建立了符合公司實(shí)際的壓力容器制造質(zhì)量體系,資源、設(shè)施及質(zhì)量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導(dǎo)熱油加熱、導(dǎo)熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內(nèi)襯或噴涂四氟及各種復(fù)合材質(zhì),并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應(yīng)器以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。

產(chǎn)品現(xiàn)已在全國(guó)二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無(wú)機(jī)化工系)等廣泛應(yīng)用,并出口至美國(guó),澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來(lái)西亞,捷克,俄羅斯,韓國(guó)、印度尼西亞、瑞典等20多個(gè)國(guó)家地區(qū),深受客戶好評(píng)。公司自有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)的自由進(jìn)出口公司。

公司的售后服務(wù)完善,快捷有效,專業(yè)級(jí)技術(shù)支持,及時(shí)解決客戶的疑難問(wèn)題。展望未來(lái),公司將秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營(yíng)理念,這個(gè)理念將激勵(lì)我們努力不懈,竭誠(chéng)為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。








深冷反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜,均相反應(yīng)釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲(chǔ)罐

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特性:

3000L深冷反應(yīng)釜是一種高效、精確的低溫反應(yīng)設(shè)備,其核心結(jié)構(gòu)包括磁力偶合攪拌器、釜體、夾套以及保溫層。釜體和夾套采用奧氏體不銹鋼材質(zhì),具備優(yōu)良的耐蝕性和強(qiáng)度。根據(jù)不同的工藝需求,外保溫層可以設(shè)計(jì)為真空絕熱材料,以最大限度地減少熱量損失。

深冷環(huán)境的實(shí)現(xiàn),可以通過(guò)夾套或內(nèi)盤(pán)管的方式,連接液氮儲(chǔ)罐(溫度低至-196攝氏度)或與換熱器相連,以滿足快速低溫反應(yīng)的工藝要求。該反應(yīng)釜具有控溫精度高、制冷速度快、操作便捷的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、國(guó)防科技、新能源、新材料等領(lǐng)域的低溫或超低溫反應(yīng)過(guò)程。


 

3000L深冷反應(yīng)釜


 

3000L深冷反應(yīng)釜操作前檢查:

1. 確保反應(yīng)釜在無(wú)水、無(wú)氧的環(huán)境中使用。

2. 檢查反應(yīng)攪拌器、高位設(shè)備、相關(guān)閥門(mén)、管道是否處于良好狀態(tài)。

3. 確認(rèn)液氮系統(tǒng)完好無(wú)損。

4. 檢驗(yàn)正丁基鋰的輸送管道及系統(tǒng)是否完備。

3000L深冷反應(yīng)釜操作步驟:

1. 在使用反應(yīng)釜前,先用參與反應(yīng)的溶劑清洗反應(yīng)釜,進(jìn)行兩次清洗后,通過(guò)GC檢測(cè)。若溶劑中的雜質(zhì)含量低于0.1%,則用無(wú)水溶劑再次清洗兩次(每次使用20-30kg),清洗完畢后進(jìn)行烘干,待用。

2. 確認(rèn)反應(yīng)釜符合投料要求(無(wú)水無(wú)氧狀態(tài))后,將反應(yīng)底物和溶劑抽入反應(yīng)釜,開(kāi)啟攪拌并抽至-0.1PMa,通入氮?dú)庵脫Q出反應(yīng)釜內(nèi)的其他氣體,然后繼續(xù)通入氮?dú)?。在反?yīng)釜放空口安裝用“石碏”制成的液封瓶。

3. 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后,移除夾套排空口的悶板,向夾套內(nèi)通入液氮,冷卻至所需溫度。

4. 在氮?dú)獗Wo(hù)下,緩慢向反應(yīng)釜內(nèi)滴加正丁基鋰。

5. 反應(yīng)完成后,排出夾套內(nèi)的液氮,蓋緊放空口的悶析,啟動(dòng)無(wú)水乙醇儲(chǔ)罐的循環(huán)泵進(jìn)行升溫,達(dá)到所需溫度后開(kāi)始保溫。

6. 保溫結(jié)束后,排出夾套內(nèi)的乙醇。

3000L深冷反應(yīng)釜使用后的清洗:

1. 由于低溫反應(yīng)釜內(nèi)部不能升溫,清洗時(shí)應(yīng)在另一反應(yīng)釜中加熱水,然后抽入深冷釜內(nèi)進(jìn)行清洗。

2. 使用水清洗后,用回收溶劑清除釜壁上的殘留物質(zhì),清洗完畢用氮?dú)獯蹈伞?/span>

以上操作規(guī)程旨在確保3000L深冷反應(yīng)釜的安全、高效運(yùn)行,同時(shí)保障操作人員的工作環(huán)境安全,嚴(yán)格遵守規(guī)程是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量反應(yīng)成果的前提。

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