簡介

機定硫儀具有智能定硫儀全部功能，增添windowsXP操作控制系統(tǒng)。全部程序由微機控制測試全過程，自動化程度高。采用多級校正技術(shù)，確保測定結(jié)果的高精度和準確度。測試結(jié)果保存，可隨時查閱保存。自動判斷測試終點，節(jié)省測試時間。 全新電解池設(shè)計，電解液不倒流，更換玻璃熔板方便。一體化機型具有微機定硫儀全部功能，該機將所有附件全部裝在控制箱內(nèi)，外形美觀大氣，可連續(xù)長時間工作。采用多級校正技術(shù)，確保測定結(jié)果的高精度和準確度。測試結(jié)果保存，可隨時查閱保存。自動判斷測試終點，節(jié)省測試時間。

性能特點

1、具有高穩(wěn)定性的自動送樣、丟樣裝置，一次性放入試樣25個之后，無需人工操作，如試樣試量25個，在實驗進行6分鐘的后，在不停止實驗的前提下，可以無限制的添加試樣。2、采用一體化結(jié)構(gòu)，將自動送樣、丟樣裝置，裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個箱體內(nèi)，使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。3、測定時間可根據(jù)不同煤樣自動判別，約為5min左右。系統(tǒng)誤差直接通過軟件自動修正，測定結(jié)果優(yōu)于國家標(biāo)準，重復(fù)性好、準確度高。4、采用PID（比例、微分、積分）控溫算法，控溫準確，升溫速度快。采用無觸點式開關(guān)，具有硬件超溫保護和電解液防回流措施，使用安全可靠。5、采用創(chuàng)新的多點動態(tài)系統(tǒng)校正法，確保高、中、低硫含量的準確度更高。6、程序控制自動升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計算，結(jié)果自動存盤、打印、操作人員所做的工作只是稱樣。軟件采用動態(tài)圖形界面，操作直觀簡便。7、采用的串口技術(shù)，適應(yīng)計算機技術(shù)的新發(fā)展，可與其他儀器組成綜合測試儀，實行一機多控。8、測試軟件全面支持Windows平臺，穩(wěn)定性更好、可聯(lián)電子天平、可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)共享。

技術(shù)參數(shù)

●  型號：科達含硫量設(shè)備KDDL-8000微機智能定硫儀

●  測硫范圍：（0~20）%

●  測定精度：符合GB/T214——1996要求

●  測溫精度：0.5級

●  控溫精度：0.5級(1150℃)

●  測硫分辨率：0.01％

●  試樣分析時間：約5min／個

●  升溫速度：（20～25）℃／min

●  恒溫溫度：1150℃±5 ℃±（可調(diào)）

●  工作電源：AC220±22V，50Hz±1Hz

●  功耗：≤2000W

科達含硫量設(shè)備KDDL-8000微機智能定硫儀維護

   1. 電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開電解池，用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色，沾污嚴重的可用細砂紙或小刀小心處理，除去電極上的附著物，再用乙醇或丙酮清洗，注意不要用等有機溶劑擦洗電解池的有機玻璃筒壁，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。

   2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時應(yīng)及時進行清洗。清洗方法如下： 　　取下電解池（打開上蓋），在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（ 5 克重***和 10 毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃**），待洗液流凈后，在反復(fù)進行 1 —— 2 次，即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu)。然后再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用即可。

   3. 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處容易老化漏氣。

   4.盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管，新瓷舟使用前應(yīng)經(jīng)過高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺污染，好有專門放置瓷舟的白瓷舟。

   5.定期用標(biāo)樣效驗儀器，以檢驗儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂，電解液極片是否被污染，氣路是否漏氣，堵氣。

   6.儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長期不用，應(yīng)蓋好，并定期取出通上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長期不用，應(yīng)將連接用的膠管取下，防止其老化粘連。