氫氧化鈉加藥系統(tǒng)裝置常用的酸、堿中和劑包括：硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。酸堿加藥裝置主要由溶液箱、計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、背壓閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、在線PH儀表、球閥、排污閥、壓力表、管路及附件、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺等組成。固體或液體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入自來水攪拌溶解，再由計量泵定量投加到投加點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號（4-20mA電流信號、脈沖信號控制、RS485通訊協(xié)議控制）進行自動投加。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好，接通電源即可啟動投入運行，這種集成式的工廠化整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

氫氧化鈉加藥系統(tǒng)裝置凝汽器是鍋爐-汽機系統(tǒng)中做功后的乏汽冷卻凝結(jié)的主要設(shè)備，一旦凝汽器銅管腐蝕泄漏，冷卻水就會污染鍋爐給水，增加凝結(jié)水處理裝置的工作負荷，造成鍋爐結(jié)垢和腐蝕。硫酸鍍膜就是常用的凝汽器緩蝕辦法之一，加入的硫酸會使銅管內(nèi)壁生成一層含鐵化合物的保護膜，從而防止冷卻水對銅管的腐蝕。本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等三部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到凝汽器的循環(huán)冷卻水入口附近，投加控制一般采用手動方式，進行一次造膜時，循環(huán)時間為96小時左右，運行過程中造膜時，每隔24小時連續(xù)加藥1小時，或每隔12小時連續(xù)加藥0.5小時。