隨著工業(yè)發(fā)展，人類對鋁合金鎂合金材料的需求也在不斷增加，在工業(yè)生 產(chǎn)及科研領(lǐng)域，在金屬熔體凝固過程中加入超聲波振動，可以讓凝固組織從粗 大的柱狀晶變?yōu)榫鶆蚣毜容S晶，金屬得到有效的改善，從而使得加工出的型材 具有更高的抗疲勞強度，有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)。 

大功率超聲波鋁熔體設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè)，在超聲波振動條件下，更利于金屬熔液脫氣，去雜質(zhì)，細化晶粒，和強化浸出過程等的進行。同時，也可以 在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合，制備出高性能復(fù)合材料。

工作原理

大功率超聲波鋁熔體設(shè)備利用超聲波在熔液中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴散，使組織均勻化，同時增加金屬材料拉升強度， 提高金屬韌性。晶粒細小，境界面積大，可以有效防止位錯和晶間滑移，也就是說要使材料斷裂需要更大的力。晶粒越細，枝晶間距越小，屈服強度也越高，同 時硬度也越好。理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性 加工。要得到這種組織，目前最佳的方法就是利用超聲波金屬熔體處理設(shè)備對熔液進行超聲細化處理。 

超聲波振動處理生產(chǎn)鑄件時，超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負交變聲壓，形成射流，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲波空化會在固液界面產(chǎn)生 高速微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng)可以切斷和破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌和擴散，達到凈化組織、細化晶粒和均勻化組織的作用。除了振動引起的 破壞枝晶的機械作用外，超聲波振動凝固的另一個重要作用是提高熔融金屬的有效過冷度，減小臨界晶核半徑，從而提高形核率，細化晶粒。

設(shè)備優(yōu)點

大功率超聲波鋁熔體設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè)，在超聲波振動條件下，更利于金屬熔液脫氣、去雜質(zhì)、細化晶粒和強化浸出過程等的進行。 同時，也可以在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合，制備出高性能復(fù)合 材料。超聲波金屬熔體處理設(shè)備在強化冶金過程、復(fù)合材料的制備、分離 純化冶金產(chǎn)品等方面的應(yīng)用將越來越廣泛，如在浸出、電積、萃取、結(jié)晶、凝聚、過濾、脫水、吸附與脫附等過程中將發(fā)揮越來越重要的作用，在冶金中的應(yīng)用前景將變得越來越廣闊。