等離子清洗用途是什么？

等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬、微電子、聚合物、生物功能材料、織物印染行業(yè)等低溫滅菌及污染治理等多種領(lǐng)域，是企業(yè)、科研院所進(jìn)行等離子表面處理的理想設(shè)備。

在微電子封裝的生產(chǎn)過程中，由于各種指紋、助焊劑、交叉污染，自然氧化、器件和材料會(huì)形成各種表面污染，包括有機(jī)物，環(huán)氧樹脂、光阻劑和焊料、金屬鹽等。這些污漬會(huì)對(duì)包裝生產(chǎn)過程和質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。等離子清洗機(jī)的使用可以很容易地通過在污染的分子級(jí)生產(chǎn)過程形成的去除，保證原子和原子之間的緊密接觸工件表面附著，從而有效提高粘接強(qiáng)度，改善晶片鍵合質(zhì)量，降低泄漏率，提高包裝性能、產(chǎn)量和組件的可靠性。

在微電子封裝的等離子清洗工藝的選擇取決于材料表面上的后續(xù)工藝的要求，對(duì)材料表面原始特征化學(xué)成分和引染物的性質(zhì)。常用于等離子清洗氣體氬、氧、氫四氟化碳及其混合氣體。等離子清洗技術(shù)應(yīng)用的選擇。

等離子體清潔器又稱等離子清洗器，或等離子表面處理器，是一種全新的高科技技術(shù)，它利用等離子體來達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的效果。

以下整理出9個(gè)使用等離子清洗機(jī)的好處，希望對(duì)廣大朋友有所幫助：

1、清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗后已干燥，無需再經(jīng)過干燥處理即可送至下一道工序?？商岣哒w生產(chǎn)線的加工效率；

2、采用等離子清洗可使用戶遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，同時(shí)也避免了在濕式清洗中清洗易損壞清洗對(duì)象的問題；

3、避免使用三氧乙烷等有害ODS溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，所以這種清洗方式屬于環(huán)保綠色清洗方式。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的高度重視，其重要性日益凸顯；

4、利用無線電波產(chǎn)生的高頻等離子體不同于激光等直射光線產(chǎn)生的等離子體。電漿的指向性不強(qiáng)，使其能夠深入到物體內(nèi)部，并能深入到物體內(nèi)部進(jìn)行清洗，所以不需要太多考慮被清洗物體的形狀。并且這些難以清洗的部分的清洗效果類似或優(yōu)于氟利昂清洗的效果；

6、plasma等離子清洗需要控制大約100Pa的真空度，這種清洗條件易于達(dá)到，因此該裝置的設(shè)備成本較低，再加上清洗過程不需要使用較貴的有機(jī)溶劑，這使其總體成本低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；

7、plasma采用等離子清洗，避免了對(duì)洗滌劑的輸送、貯存、排放等處理措施，使生產(chǎn)場所易于保持清潔衛(wèi)生；

8、等離子體清洗可不分處理對(duì)象，可處理多種材料，不論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，或高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物)均可用等離子體處理。所以尤其適用于不耐高溫、不耐溶劑的材料。并且也可以對(duì)材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分選擇性的清洗；在完成清洗和去污的同時(shí)，也能改善材料本身的表面性能。例如，改善表面的潤濕性，改善薄膜的粘附性等，這在許多應(yīng)用中具有重要意義。

9、使用等離子清洗機(jī)針對(duì)照明行業(yè)，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，簡化生產(chǎn)工序。