油污監(jiān)測儀表面殘留油污檢測儀 產品介紹

在金屬加工以及汽車生產流程中，由于金屬零部件加工過程中清洗不*，容易在表面殘留油脂、油污、冷卻液、清洗劑、指紋等污染物，這些污染物的殘留會造成后續(xù)生產工藝的中的一系列問題如涂層容易脫落、焊接不良、黏合強度不夠、表面缺陷等，且不易發(fā)現(xiàn)原因。通過測量金屬零部件的表面清潔度，可以對金屬或玻璃產品表面的干凈程度進行量化測試，并作出客觀評價、分析原因，為減少后工序不良，改進清洗工藝提供量化數(shù)據。

油污監(jiān)測儀表面殘留油污檢測儀測量原理

德國析塔SITA CleanoSpector油污檢測儀通過一個含紫外光波的LED燈照射,發(fā)射出佳波長的光探測金屬表面的玷污物，儀器探頭里的光電二極管負責測量UV熒光的強度。UV熒光越強表示污染程度越大，反之則越潔凈。

熒光強度的大小取決于測試點的玷污物數(shù)量。結果輸出以百分比表示，100 %則表示一個絕對潔凈的表面。

油污檢測儀測量原理示意圖

油污檢測儀可檢測污染物類型

油脂、油污、冷卻液、清洗劑、指紋等污染物。

油污檢測儀適用行業(yè)

帶鋼生產，電子元件的連接，汽車制造業(yè)，醫(yī)療制造業(yè)，涂制造業(yè)，零件在真空或粉末噴涂前的清潔度檢測等等。（更多油污檢測儀適用行業(yè)）；

產品特點

△ 一鍵操作；

△ 測量結果不受環(huán)境溫度影響；

△ 傳感器設計簡單、測試穩(wěn)定；

△適合于金屬、玻璃等表面清潔度的檢測；

△傳感器探頭放置方便；

△不受表面粗糙度的影響。

產品參數(shù)

△ 測量方法：通過UV光源發(fā)出的熒光進行測試；

△ 測量值：清潔度(%)表示表面的清潔程度；

△ 可檢污染物：油漬、油脂、冷卻潤滑劑、蠟；

△ 校準：清潔金屬表面自動校準；

△ 參照面：可在不同表面校準(鋼、銅、鋁、金等)；

△ 測量點的數(shù)量：測量點的數(shù)量可根據被測部件調整；

△ 最佳測量間距：4mm；

△ 電源：可充電電池或電源適配器；

△ 重量：320g(包含傳感器和手持配件)。

在線式油污檢測儀

德國析塔SITA在線式油污檢測儀，可安裝在生產先生，使用靈活、可根據客戶要求訂制，可用于汽車、鋼鐵行業(yè)等零部件測試，即使醫(yī)療技術中的微小部件也可應用。具有多種不同的測試模式

直線掃描

使用一個或多個掃描式清潔度儀傳感器，連續(xù)測試帶狀平面樣品的清潔度。

表面掃描

使用一個X-Y定位驅動裝置檢測樣品表面的清潔度。

自由模式掃描

使用3D定位系統(tǒng)測量樣品表面的清潔度。

油污檢測儀測試案例

五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染，影響到后續(xù)工藝的質量，例如出現(xiàn)漆膜脫落，焊接不牢，鍍層表面缺陷，電性能下降等問題。

下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試，鋁制品清洗后需要焊接，制成成品為太陽能組件。

鋁制零件在沖壓過程中，會沾有污漬如油脂、手指印等，在清洗過程中也可能會由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑，那么在隨后的焊接工序中，就會出現(xiàn)焊接不牢固的問題及返工，增加單位企業(yè)的成本!

測試儀器：德國析塔SITA CleanoSpector油污檢測儀

測試過程：在每個樣品上取10個測量點讀數(shù)，每個點直徑為1毫米，測試時間約需1--2分鐘。

注：1)清潔度以百分數(shù)表示，數(shù)值越高，清潔度越好，反之亦然;

　　2)樣品的測量結果取10個測量點中，百分數(shù)的低值作為zui終結果，即用樣品zui臟的點代表整個零件的清潔度;

　　3)此外6#樣品是在原3#樣品的基礎上印上指紋后的測試結果，供對照使用。

　　由以上測試數(shù)據，1#樣品至4#樣品的清潔度標準偏差std/dev均少于2，可確定這幾個樣品的表面清潔度是均勻的!

儀器也可用于清洗工藝的優(yōu)化，例如

1、選擇不同清洗劑時，鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

2、清洗時間由15分鐘減少10分鐘時，清洗質量是否有影響? 量化控制優(yōu)清洗時間

3、金屬部件的哪個部位比較難清洗干凈，是否需要安裝噴頭。

油污檢測儀技術支持

· 我們的應用工程師將為您自己的應用領域下使用提供支持;

· 我們可以對您提供的樣品進行測量;

· 并與您共同開發(fā)出合適的控制過程。