曲軸承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。

    為減小曲軸質(zhì)量及運動時所產(chǎn)生的離心力，曲軸軸頸往往作成中空的。在每個軸頸表面上都開有油孔，以便將機油引入或引出，用以潤滑軸頸表面。為減少應(yīng)力集中，主軸頸、曲柄銷與曲柄臂的連接處都采用過渡圓弧連接。

   曲軸動平衡檢測的作用是為了平衡旋轉(zhuǎn)離心力及其力矩，有時也可平衡

往復(fù)慣性力及其力矩。當(dāng)這些力和力矩自身達到平衡時，平衡重還可用來減輕主軸承的負荷。平衡重的數(shù)目、尺寸和安置位置要根據(jù)發(fā)動機的氣缸數(shù)、氣缸排列形式及曲軸形狀等因素來考慮。平衡重一般與曲軸鑄造或鍛造成一體，大功率柴油機平衡重與曲軸分開制造，然后用螺栓連接在一起。

旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動大的危害：

1、轉(zhuǎn)子振動和應(yīng)力大，運行不安全，軸承和齒輪容易損壞，轉(zhuǎn)子容易變形；

2、容易造成惡化環(huán)境，消費能源；

3、產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量下降，如生產(chǎn)線上或者加工設(shè)備，容易造成加工精度下降和產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。

因此解決轉(zhuǎn)子不平衡是消除現(xiàn)場運行振動的一項重要措施。

動平衡校正的方式有兩種：動平衡機上進行平衡和現(xiàn)場動平衡。以前大家都習(xí)慣在平衡機上進行動平衡校正，這樣做需要揭蓋、拆卸、運輸轉(zhuǎn)子等工序。檢修時間長，工序復(fù)雜，費用高，對大型轉(zhuǎn)子尤其困難，因此越多越多的人們都采用現(xiàn)場動平衡。

曲軸動平衡檢測服務(wù)的優(yōu)點：

1、不用拆卸轉(zhuǎn)子，節(jié)約時間和人工成本，減少設(shè)備檢修停機時間；

2、檢驗平衡效果和精度直觀準確；

3、不僅能在額定工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)平衡，還可以在帶負荷等多種情況下進行動平衡校正。

江蘇振迪檢測為您提供專業(yè)的現(xiàn)場動平衡校正服務(wù)，擁有10余年行業(yè)經(jīng)驗，已經(jīng)成功為3000+企業(yè)解決設(shè)備動平衡不良問題。