捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該在處理工業(yè)上一經出現變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，濃度物料要比低濃度，同時也經濟”。海因茨認為處理濃度的物料，意味著溶劑較少甚沒有溶劑，這樣可以的每單位體積的工序收益。處理濃度物料本身是一個復雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了的處理濃度物料，需要發(fā)展新。于是，他開始開發(fā)的、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝，也是所謂的“干法工藝”。
TEED一21K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT1測試信號報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要于工作溫度的設定值。熱風循環(huán)烘箱的保濕性和性是有的，它的運轉很平穩(wěn)，物料干燥的也較為均勻，能夠自動的調節(jié)相應的溫度，智能方便。


提醒：分級機溢流堰低，影響著礦粉的沉淀區(qū)大小，在生產中我們可以根據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定度的角鐵，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰低，有時經礦泥長期堆積，可自然提溢流堰的度。在許多礦粉加，因為在設備安裝中分級機開口大小低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低，相對是礦粉沉淀區(qū)大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦粉沉淀區(qū)大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度相對變細。

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應從而獲得均勻的混合攪拌。
中藥作為中華民族的瑰寶是我們的不朽財富，伴隨這中藥的發(fā)展對中藥的粉碎要求也有了多的要求，中藥粉碎機械的種類和作用也越來越多樣化，粉碎主要是借機械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程，是中藥制藥過程中基本的單元操作之粉碎的目的在于：有利于有效成分的浸出，便于提取。中藥材的組織細胞一般排列較緊，細胞壁也很厚，溶劑不易、擴散，經粉碎到—定程度，細胞破碎，利于浸潤，加速了有效成分的溶出、膠溶或洗脫；有利于片劑及其他劑型的制備。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。



雙軸捏合機尺寸捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每。
雙軸捏合機尺寸捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產量。