LGDL型12-6二手回轉(zhuǎn)鋼帶造粒機(jī)  一 鋼帶造粒機(jī)、結(jié)片機(jī)在開機(jī)前務(wù)必檢查鋼帶上、下表面，清除異物，嚴(yán)禁有雜物在下鋼帶表面而開機(jī)運(yùn)行。

二 布料器(滴落機(jī))運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，謹(jǐn)防高速運(yùn)轉(zhuǎn)的布料器把手臂帶入，造成不必要的傷害。

三 布料器(滴落機(jī))外轉(zhuǎn)筒是一條薄壁筒，清理拆卸時(shí)必須輕拿輕放，任何外力的撞擊都會使其變形，從而喪失造粒功能。

四 布料器(滴落機(jī))內(nèi)的計(jì)量條是一條筆直長桿，經(jīng)特殊工藝制作研磨而成，嚴(yán)禁壓、碰、撞擊等外力作用，否則布料器會喪失造粒功能。

五 開機(jī)前應(yīng)檢查布料器外轉(zhuǎn)筒下方是否有超大塊固體物料，如有，應(yīng)清理干凈后再開機(jī)。

六 物料泵停止供料后，應(yīng)讓布料器和鋼帶慢速運(yùn)行幾分鐘，使布料器*無滴落物料時(shí)再停止運(yùn)行。

七 不銹鋼帶在生產(chǎn)運(yùn)行大約兩周時(shí)間，應(yīng)對鋼帶兩邊沿進(jìn)行修整、打磨，(鋼帶邊沿成半圓形)以防鋼帶起刺開裂。

八 布料器(滴落機(jī))兩端軸承正常情況下每兩周加注高溫油脂一次，每次約50-100毫升；轉(zhuǎn)鼓軸承每一個(gè)月加注普通潤滑油脂一次，每次約100毫升；鋼帶托輥處每一個(gè)月加注普通潤滑油一次，每次10毫升；數(shù)控糾偏處每兩周加注普通潤滑油一次(注:左側(cè)糾偏帶銅套處每天加45號潤滑油一次，每次3-4滴即可)

九 嚴(yán)禁布料器(滴落機(jī))長時(shí)間無物料高速運(yùn)轉(zhuǎn)

十 機(jī)尾卸料刮板絕不可壓得過緊，否則會對鋼帶造成不可修復(fù)的傷害，甚至報(bào)廢。

十一 鋼帶在長期運(yùn)行過程中有時(shí)人工調(diào)整，一定注意鋼帶的松緊，切不可長期在過緊的狀態(tài)下運(yùn)行。

十二 定期對配電柜內(nèi)部進(jìn)行粉塵清理，防止變頻器散熱不暢而自動(dòng)停機(jī)(可用壓縮空氣吹掃即可)

十三 定期對鋼帶下方的噴淋系統(tǒng)進(jìn)行清理，保持所有的噴嘴正常工作。

十四 定期對鋼帶兩邊的水槽進(jìn)行清理，保持槽內(nèi)無雜物。

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