二手5000r/min臥式螺旋卸料沉降離心機 用戶可根據(jù)被分離物料（懸浮液）的物性、分離要求、處理能力、工藝要求等因素綜合考慮，合理選擇好離心機的工作參數(shù)，這樣可獲得較滿意的分離效果和經(jīng)濟效益。

臥螺離心機的型號參數(shù)

臥螺離心機的型號參數(shù)

五、懸浮液物料的特性

      a、物料中固相粒子越大，則越易分離，固相顆粒大小不一時，小粒子固相決定其最終分離效果，該機一般能除去5um以上的固相粒子，固相粒子特別細小時，即不會沉降分離出來，而隨澄清液一起排出；最終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布，5um以上粒子越多，分離效果越好；反之分離效果越差。

b、一般結(jié)晶狀固相與纖維狀的固相較易分離，絮狀物、膏狀物固相較難分離，因絮狀物膏狀物固相的最大水溶性較大，螺旋推沉渣時，易打滑而影響分離效果，所以在分離絮狀物與膏狀物固相時流量不宜過大。

c、固相與液相的重量差越大，則分離越好，反之分離效果越差

d、液相粘度越小越易分離，液相粘度越高時，澄清液中夾帶固相增多，分離效果變差，這時可提高物料溫度，降低粘度來改善分離效果(最高進料溫度不大于95℃。

六、進料流量(即處理量)的選擇

 按分離的角度來說，進料流量越小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間越長，分離效果越好。隨著進料量增大，軸向流量增加，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間減小分離效果變差，離心機的進料量還受螺旋的最大排渣能力限制，進料量過大，被分離出的沉渣將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料，所以在使用時應按物料特性、分離要求和物料的含固量大小，選擇適宜的進料流量，一般含固量較大時進料量不宜過大，可對各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進料流量，一般對于難分離的物料建議流量不宜過大，易分離的物料流量可大些，但要注意螺旋的最大排渣量，否則將會引起堵料。

七、臥螺離心機主要部件

1、轉(zhuǎn)鼓

      是由一圓錐體和一圓柱體構(gòu)成的圓柱-圓錐柱形轉(zhuǎn)子，設(shè)計成這種形狀是為了獲得更好的分離性能，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，帶動漿料一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，較重的固體顆粒就會從液體中分離出來。轉(zhuǎn)鼓圓柱部分是為了便于濾液的澄清（離心分離），圓錐部分有利于固體物料脫水。

二手5000r/min臥式螺旋卸料沉降離心機