不銹鋼泵是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)拋光，以及罐體內(nèi)清洗的要求來工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，所生產(chǎn)的設(shè)備*合GMP驗證要求。可生產(chǎn).3-5m3的結(jié)晶罐體。 應(yīng)用于制藥、化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設(shè)備采用 SUS34 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計物料處在的狀態(tài)下操作。

不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，臥式結(jié)晶機規(guī)格不銹鋼的材質(zhì)可采用 316L 或 34 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 34 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝.2υm疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受高溫，配備衛(wèi)生壓力表。罐體對外連臥式結(jié)晶機規(guī)格接口采用衛(wèi)生快開接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣。軸的密封采用的衛(wèi)生機械密封，物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
一般閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號較好。壓差控制閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶能夠在一定范圍內(nèi)根據(jù)用熱需要調(diào)節(jié)流量，使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的，管網(wǎng)系統(tǒng)實際很難做到按需無限制供熱，勢必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調(diào)，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中，水力失調(diào)現(xiàn)象尤為嚴(yán)。在目前由滿足基本供暖需要向按需供熱轉(zhuǎn)變的過渡階段，解決這個矛盾有兩種方式：加大管網(wǎng)流量；在熱力入口處或在支干線上限制流量。