加熱方式 | 高溫型 | 類型 | 真空型 |
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物料接觸部件材質(zhì) | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)變得相當(dāng)流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,濃度物料要比低濃度,同時也經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理濃度的物料,意味著溶劑較少甚沒有溶劑,這樣可以的每單位體積的工序收益。處理濃度物料本身是一個復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了的處理濃度物料,需要發(fā)展新。于是,他開始開發(fā)的、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝,也是所謂的“干法工藝”。
因為振動盤是強(qiáng)阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動盤的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動盤中,這種變化小。多機(jī)組合,可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求??筛鶕?jù)振動盤的安裝方式改變激振力的方向。
k.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動,所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/1.m.工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過,有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于25℃以下,否則有可能泄露。n.易堵塞由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時,容易堵塞板間通道。
捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。年始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,強(qiáng)度、生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
二手電加熱捏合機(jī)市場捏合機(jī)傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。
二手電加熱捏合機(jī)市場捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成,產(chǎn)量。